中工機(jī)械成立于1965年，專(zhuān)業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開(kāi)始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    首先是從業(yè)務(wù)單位接來(lái)下業(yè)務(wù)之后，需要對(duì)方提供該精密零部件的圖紙，然后針對(duì)這個(gè)圖片，進(jìn)行研究和反復(fù)的打樣，這個(gè)工程中，公司工程師就起到很大的作用，有的工程師看圖紙基本是一眼就會(huì)，而有的技術(shù)員則看圖紙有偏差，所以，一步很重要，一步做不好，后面做的多是徒勞

    選料，有句話叫：質(zhì)量好不好，材料很重要。一般來(lái)說(shuō)精密機(jī)械加工需要的材料，一般是不銹鋼棒材，銅棒材，鋁材等等。這個(gè)不需要把握好質(zhì)量關(guān)，不然到時(shí)候生產(chǎn)出來(lái)了，配套到應(yīng)用的機(jī)器上去，非常容易損壞和磨損。當(dāng)然有些公司為了降低成本，選擇的材料也是價(jià)格偏低的，這樣自己是賺到錢(qián)了，但是后期出現(xiàn)的問(wèn)題，會(huì)很大。另外就是加工時(shí)用的到切削油，和切削液，這個(gè)一般質(zhì)量多是才不多。

    加工設(shè)備，這一環(huán)節(jié)主要是，購(gòu)買(mǎi)的數(shù)控加工設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)進(jìn)口的設(shè)備加工出來(lái)的零部件會(huì)偏差少，報(bào)廢率低，另外生產(chǎn)率也高。現(xiàn)當(dāng)今一般來(lái)說(shuō)，歐美和日本進(jìn)口的設(shè)備多是不錯(cuò)的選擇。

    當(dāng)然再好的設(shè)備，和再好的材料也需要質(zhì)優(yōu)的操作人員進(jìn)行操作。這一塊當(dāng)然是有常年加工精密零部件的員工來(lái)操作當(dāng)然建議了。

    之后就是質(zhì)檢人員，每一個(gè)零部件生產(chǎn)出來(lái)之后，必須要質(zhì)檢人員親自檢查和檢測(cè)合格之后才能算完全通過(guò)，做到以上幾點(diǎn)基本上一個(gè)合格的零部件算是出來(lái)了。當(dāng)然后面還有運(yùn)輸也需要注意，畢竟有些材質(zhì)的零部件偏軟，如果受到太大的擠壓容易出現(xiàn)損壞，所以這一塊也需要注意。

基本上以上五點(diǎn)做好了，那么生產(chǎn)出合格的精密零部件就不存在任何問(wèn)題了。

    先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。 　　

加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。 　

加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

精密模具加工精密零件的可視化管理：

1. 措施：設(shè)置獨(dú)立的精密工件物流、存儲(chǔ)區(qū)；

2. 作用：將精度高要求零件明顯區(qū)別出來(lái)，確保加工人員清楚知道工件精度要求，從加工各環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的管控和防護(hù)

3.精密模具加工加工設(shè)備、人員的確認(rèn)

1.措施：加工前檢測(cè)機(jī)床精度，篩選精度優(yōu)良機(jī)床加工，約定加工技能質(zhì)優(yōu)操作員擔(dān)當(dāng)加工任務(wù)；

2.作用：從人、機(jī)方面確保加工精度，避免設(shè)備精度、人員技能對(duì)精度造成影響；