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雙效MVR蒸發(fā)器處理癸二酸廢水案例
MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)。
預熱后的物料按順流的工藝,首先進入一效。
進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);
經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當料液濃度達到設計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側的熱量,然后在強制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。其次,除了上面提到粘度,MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關,這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的,小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的
結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達到設計要求時,排出結晶器,進入稠厚器,再進入離心機,得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液返回系統(tǒng)。
mvr蒸發(fā)器哪家好
1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝,可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。
2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設備材質有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等,可根據(jù)物料性質選擇適當?shù)牟馁|。
3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有: 蒸發(fā)能力:0.5t/h~1000t/h 可根據(jù)用戶的實際情況,單獨設計。
4、本裝置操作簡單,自動化程度高,可實現(xiàn)全自動化管理。
5、整套裝置結構緊湊,占地面積小。
6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小,對于容易結垢的物料,減少了設備結垢的幾率; 同時,對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的,小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的
1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此,在列管中結殼和沉淀產(chǎn)生的結垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。
2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定: 溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,把電能轉換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加加熱管,繼續(xù)循環(huán)。小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的,小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的
多效蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器工作原理?
青島藍清源環(huán)保
多效蒸發(fā)濃縮設備
蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的,小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的
MVR降膜蒸發(fā)器簡介
MVR降膜蒸發(fā)器簡介:
MVR是蒸汽機械再壓縮技術(mechanical vapor recompression)的簡稱,是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能量的需求的一項節(jié)能技術。其原理是:二次蒸汽經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室與物料進行熱交換,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。除開車啟動外,整個生產(chǎn)過程中僅需少量生蒸汽 ,回收了潛熱,提高了熱效率。MVR降膜蒸發(fā)器,是蒸發(fā)工藝采用了降膜的形式,熱源采用蒸汽機械再壓縮技術,對物料進行蒸發(fā)濃縮的。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。多用于鮮奶、果汁、等行業(yè),對熱敏性物料進行濃縮,同時也廣泛用在玉米深加工、環(huán)保廢水處理和化工行業(yè)物料的濃縮。小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的,小型硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質量好的