聚氨酯復(fù)合板具有優(yōu)異的保溫、節(jié)能、隔聲、阻燃、防水、輕質(zhì)、環(huán)保等新墻體材料的特點，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、冷庫、高層建筑、辦公樓、保溫容器等領(lǐng)域。

表面糊：一種用于在絕緣層外形成表面層的材料，稱為表面糊。

耐油性益陽聚氨酯復(fù)合板OWS-432系列是一種強極性高分子化合物，非極性礦物油親和力小，在燃料油和機械油中幾乎沒有磨損?？棺冃文芰?，不易開裂，整理穩(wěn)定、安全。

聚氨酯復(fù)合板的材料孔隙結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，孔隙結(jié)構(gòu)基本封閉，不僅具有優(yōu)異的保溫性能，而且具有防凍、解凍、吸聲等功能。

在當今的聚氨酯材料消費制造商中，聚氨酯復(fù)合板制造商的產(chǎn)品與市場相比是公認的制造商之一，其產(chǎn)品在各個方面都具有很強的競爭力。

為了提高建筑的保溫效果，滿足國家規(guī)定的節(jié)能減排要求，發(fā)展低碳經(jīng)濟，引進先進的聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線，實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，引進高性價比、綠色富旺金屬表面節(jié)能板。

聚氨酯保溫板在使用前應(yīng)存放多久？在聚氨酯保溫板的加工過程中，和酯發(fā)生化學變化并放熱。在整個連續(xù)層壓過程中，泡沫塑料的硬度可達到低于溫度160度。為了加快生產(chǎn)周期，原材料規(guī)格的換算相對擴大。聚氨酯保溫板由制冷工段冷卻，經(jīng)激光切割、修整后在原廠包裝。

為保證聚氨酯保溫板的質(zhì)量，施工現(xiàn)場使用前應(yīng)盡量存放。其實，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，一般感覺加工廠10天的應(yīng)用就足夠了。那時，大部分的物理和化學變化都結(jié)束了。因此，這種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫材料的質(zhì)量技術(shù)特點始終可以保持。(聚氨酯板)

聚氨酯保溫板是世界上一種很好的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯材料具有重量輕、傳熱系數(shù)低、耐溫性好、耐老化、易與其它板粘結(jié)、點火時不產(chǎn)生液滴等特點。在歐洲國家，它們被廣泛用作絕緣材料。歐美國家工程建筑保溫材料中聚氨酯材料約占49%，我國不足10%。

聚氨酯保溫板作為一種特殊的纖維材料，已成為繼高壓聚乙烯、聚乙烯、聚和聚乙烯之后的第五大塑料，全球總產(chǎn)量超過1000萬噸/年。近年來，我國聚氨酯材料的工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于冰箱、集裝箱、皮革制品、皮革加工、紡織等行業(yè)；但建筑節(jié)能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，將為我國聚氨酯創(chuàng)造室內(nèi)空間的潮流材料產(chǎn)業(yè)鏈。

　聚氨酯復(fù)合板的幾大優(yōu)點

　　1、獨特的不透水性

　　聚氨酯復(fù)合板是結(jié)構(gòu)致密的微孔泡沫體，閉孔率達92%以上，具有光滑的自結(jié)皮，是優(yōu)良的不透水材料，在施工中采用直接噴涂成型技術(shù)，使聚氨酯復(fù)合板層沒有拼縫的整體形成完整的不透水性，從根本上杜絕了屋面水從沿縫深入的可能性。聚氨酯復(fù)合板層能與基層牢固粘和，其粘接強度可超過泡沫本身的撕裂強度，因而使聚氨酯復(fù)合板與基層形成一體，不易發(fā)生脫層，避免了水沿層間滲透。而這些特點是許多防水卷材所不具備的，因此說聚氨酯復(fù)合板的防水功能是獨特的。

　　2、隔熱、保溫性能好，節(jié)能效果顯著

　　聚氨酯復(fù)合板導熱系數(shù)之低，保溫、隔熱效果之好是其它任何屋面保溫材料無法比擬。在一般居住建筑中使用聚氨酯復(fù)合板做防水隔熱屋面，其厚度僅為傳統(tǒng)材料的三分之一，而熱阻值卻近它們的三倍。

　　3、屋面荷載輕。

　　聚氨酯復(fù)合板密度小、質(zhì)量輕，因而屋面荷載輕，在屋面支撐板以上部分荷載,聚氨酯復(fù)合板屋面是傳統(tǒng)屋面做法的四分之一,這對改善房屋整體結(jié)構(gòu)降低工程造價十分重要,因而也更適合用于大跨度、薄殼屋面建筑。

　　4、施工方便工程進度快

　　聚氨酯復(fù)合板屋面是現(xiàn)場發(fā)泡成型，工藝設(shè)備簡單，操作方便，可以噴涂也可以澆注，能夠在任何復(fù)雜的屋面施工作業(yè)，通常施工由3-4人操作，每天可噴涂20立方米以上，按噴涂層厚度為30毫米計算，每天可噴涂約700平方米以上，比鋪設(shè)傳統(tǒng)材料工效提高十倍，同時還減輕了勞動強度，改善了作業(yè)環(huán)境，減少了對環(huán)境的污染。聚氨酯復(fù)合板液體原料現(xiàn)場發(fā)泡膨脹體積為15-18倍，因而原料運輸量小。據(jù)統(tǒng)計可比使用傳統(tǒng)材料減少80%以上的車輛運輸費用，在施工現(xiàn)場也大大減少了垂直運輸臺班的工作量。