羅茨風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)

濟(jì)南乾潤澤機(jī)械有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品QRSR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、MVR不銹鋼蒸汽壓縮機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)。

漏油或油泄漏到機(jī)殼中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

(3) 壓力高于規(guī)定值；

(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。

(5) 降低油位；

(6) 更換密封；

(7) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的處理方式

濟(jì)南乾潤澤機(jī)械有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品QRSR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、MVR不銹鋼蒸汽壓縮機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)。引進(jìn)吸收國內(nèi) 外三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的 CAD/CAM輔助設(shè)計，自行研發(fā)井專業(yè)精工生產(chǎn)的高品質(zhì)、低噪 音、新一代節(jié)能產(chǎn)品。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時間長了之后有時會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)的情況下，機(jī)殼上的裂紋經(jīng)常會顯現(xiàn)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)水后的處理方式

     羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點。所以在選擇電動機(jī)和變頻器時，應(yīng)考慮到這中情況，適當(dāng)留有裕量，以防止溫升過高，影響電動機(jī)的使用壽命。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)如果進(jìn)水后需要立即處理，如果處理不當(dāng)會造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的損壞，下面小編給大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)水后應(yīng)該如何處理。

   1、若是水質(zhì)比較好，里面沒有懸浮物，可以直接把水排掉后；

   2、若是水中有懸浮物，一定注意清理干凈，不可粘附葉輪等別的配件上；

   3、更換潤滑油，220#透明齒輪潤滑油；

   4、檢查一下皮帶是否受潮，如果變松，調(diào)緊一下；

   5、檢查一下電機(jī)是否受潮。

   如果以上各項均正常，啟動運(yùn)行30分鐘以上，啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)靠風(fēng)機(jī)的運(yùn)行溫度把風(fēng)機(jī)烘干。

羅茨旋片真空泵機(jī)組的應(yīng)用范圍

 羅茨真空泵機(jī)組具有真空度高，抽速范圍廣等特點，它較適用于抽除干燥、潔凈的氣體。羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動加劇的原因羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，及惰性氣體，特殊氣體行業(yè)及高壓工況的選擇產(chǎn)品。羅茨旋片機(jī)組是由羅茨泵做為主抽泵，單級或雙級旋片真空泵做為前級泵組成的抽氣機(jī)組。當(dāng)帶有氣鎮(zhèn)裝置時，也可以抽除含少量水蒸汽的氣體。該系列機(jī)組已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)一藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等行業(yè)。

  應(yīng)用范圍：

  羅茨旋片泵真空機(jī)組的用途：羅茨旋片泵真空機(jī)組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽、電真空半導(dǎo)體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無爆一炸性的、對金屬無腐蝕性的、與泵油不會起化學(xué)反應(yīng)。

  羅茨旋片真空機(jī)組適用于抽吸空氣及其它無可凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應(yīng)用于需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空系統(tǒng)。會隨運(yùn)用過程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化穩(wěn)定性則是抑止上述不利于油品運(yùn)用的物質(zhì)生成的性能。例如：真空冶煉、鋼液脫氣、真空燒結(jié)、大型空間模擬試驗中的動態(tài)真空的獲得，電力電容器、變壓器真空浸漬處理，日光燈管、燈泡自動生產(chǎn)線上的排氣，保溫瓶膽的連續(xù)排氣，真空鍍膜設(shè)備中的預(yù)抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶硅提煉過程中的除氣等等。