洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司通過對輸煤系統(tǒng)設(shè)備分析，結(jié)合電廠煤源情況，安裝除大塊除雜物設(shè)備離卸煤溝越近越好，目的是將煤流中大塊與雜物及時清除，減少對下級皮帶、落煤管、以及篩碎煤機的損壞.

公司堅持“大行德廣，創(chuàng)新共盈”的理念，為客戶降低生產(chǎn)成本、提升競爭力和盈利能力提供高品質(zhì)的科技產(chǎn)品，倡導(dǎo)“陽光、溫馨、敬業(yè)、協(xié)作”的團隊文化，為解決好每一次客戶關(guān)注的挑戰(zhàn)和“隱痛”提供溫暖、有力、專業(yè)的服務(wù)。

GYGL2224脈動式除大塊機-物料分離

目前，我國的煤炭，特別是發(fā)電用煤，在生產(chǎn)及運輸過程中，會有大量的木塊、石塊、破布、稻草，細木及纖維質(zhì)線性雜物摻雜在煤炭中。這些雜物經(jīng)常致使輸煤及制粉系統(tǒng)設(shè)備堵塞、卡滯，嚴重時造成輸煤及制粉系統(tǒng)無法運行，并會造成鍋爐風(fēng)壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上升，浪費能源，大大提高了發(fā)電成本。所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范書的要求，且保證是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足工作環(huán)境條件的要求。因此，如何在輸煤系統(tǒng)中除去大塊、細木、大木等雜物便成為火電廠的一大難題，本專利技術(shù)便是在這一市場背景應(yīng)運而生的。

  脈動式物料分離設(shè)備（或稱除大塊機），尤其適用于，大流量、粘性強、組分復(fù)雜等惡劣工況，采用螺旋鍥形拋物線型齒板結(jié)構(gòu)，通過增加物料與齒板接觸路徑和時間，來實現(xiàn)條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物的有效分離。

  洛陽廣盈機械，脈動式物料分離機的特點：出力大，安裝方便，操作簡單，適用于各煤炭共盈、礦石、建材、化工等領(lǐng)域的除大塊，除雜。

脈動式除大塊機&顫振式除雜機 操作過程

過程：1）運行前準備：檢查機械設(shè)備是否正常，固定是否牢固，是否具備運行條件；控制箱內(nèi)是否按照圖紙接線完畢，接線是否正確，箱體是否接地。確認完畢后，接通箱內(nèi)主開關(guān)，這時電源信號燈會點亮，表示已經(jīng)接通電源，具備啟動運行條件。

2）開始運行：首先把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置，按下1#電機啟動按鈕，這時變頻器開始工作，同時注意觀察機械設(shè)備的運行情況和電機的運行方向，遇到問題立即按下停止按鈕。如果運行正常，可以停止設(shè)備，并試驗一下反轉(zhuǎn)運行情況，按下1#電機反轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察電機方向是不是反轉(zhuǎn)，方向錯誤可以調(diào)整相序來解決。工作原理：顫振式除雜機 雙質(zhì)體亞共振，利用亞共振使雜物與料流振幅增大，高慣量、大加速度、充分運動增加分離效率，粘濕料來不及粘接齒板。其他電機可以按照類似的方法，按照控制柜面板按鈕的指示進行操作和試驗。

3）自動運行：把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動檔位置，準備進行自動的試驗，按照電氣圖紙接線后，聯(lián)絡(luò)DCS控制室給予遠方啟動的信號，此時系統(tǒng)會自動工作。

4）故障處理：1#、2#電機是由變頻器控制，變頻器具有齊全的電機保護功能，遇到故障會發(fā)出信息，在變頻器控制面板上也會有顯示故障代碼，按照說明書的代碼說明，檢查出現(xiàn)的故障，其它電機由熱保護器進行保護，故障出現(xiàn)后會切斷控制回路來保護電機，      

5）在故障解決前禁止啟動電機，防止燒毀電機和出現(xiàn)事故。    洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司  

除大塊機實際功效：

1、在大流量、粘性強、組分復(fù)雜的惡劣情況下也不會改變原有物料的性質(zhì)。

2、無論是條狀、塊狀、纖維狀等任意形狀的物品，在輸送中均可有效除雜。

3、除大塊，除雜達95%，且分離的干凈，不帶有物料。

4、多個除大塊機可串聯(lián)使用，進一步提高除雜效率。

洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事機械設(shè)備新產(chǎn)品的研發(fā)與銷售，為客戶提供創(chuàng)造性解決方案和技術(shù)服務(wù)的創(chuàng)新性企業(yè)。

經(jīng)營的產(chǎn)品主要有：除雜物機,除大塊機,交叉細粒篩分機，自移式矯正器,冷藏車廂板熱壓機,清堵機,清堵設(shè)備,旋轉(zhuǎn)清堵機,熱壓制板機,清塞機,落煤管清塞機。

除大塊機性能特點：

1、間歇性脈動式自清雜；

2、特型齒板優(yōu)化布置，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；

3、跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點等實際工況，自動調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)；

4、過濾回收機構(gòu)，確保超標大塊物料及雜物中不夾帶有效物料；

5、可調(diào)式彈性物料規(guī)整機構(gòu)，既能保證超大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻；

6、可帶負載啟動；

7、設(shè)備總功率小，功耗低。