洗煤設(shè)備用于傳輸原煤，精煤的運輸工具，產(chǎn)品分為原煤皮帶機和精煤皮帶機兩種，8m、12m、18m、24m、32m等規(guī)格，根據(jù)場地的大小及客戶的需求隨意組合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力。設(shè)備運行檔案是非常重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，準確與否直接關(guān)系到檢修計劃的制訂是否正確合理。按照TD75標準設(shè)計制造，關(guān)鍵部件軸承、電機滾筒等均采用國家名優(yōu)產(chǎn)品，托輥采用無縫鋼管制造，壽命長、故障率低、工作可靠系統(tǒng)先進，采用U型振動的篩下空氣室，床層跳動平穩(wěn),數(shù)控風閥，開啟省力，噪音小，可靠性高，分選效果好.

裝有自動調(diào)節(jié)層厚度的活動溢流堤，性能優(yōu)異，洗煤設(shè)備適應(yīng)能力強,排料輪沒有在機體下部，輪長度小，防止了卡矸和漏煤,頂水沿機體全寬度均勻供給，水面脈動平穩(wěn)整體采用組合裝配式結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝。山西洗煤設(shè)備的維修產(chǎn)生及運行檔案洗煤設(shè)備的維修產(chǎn)生洗煤設(shè)備運行才顯現(xiàn)出其“功能”。電腦數(shù)控裝置操作方便、集成度高，維護量小、跳汰制度可隨意調(diào)整功能強，自動排料系統(tǒng)穩(wěn)定.

洗煤設(shè)備維修性的好壞

1、設(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全洗煤設(shè)備便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)易于拆裝、檢查，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理洗煤設(shè)備結(jié)構(gòu)的總體布局應(yīng)符合可達性原則各零部件和結(jié)構(gòu)應(yīng)易于接近便于檢查與維修；

2、結(jié)構(gòu)的簡單性在符合使用要求的前提下（洗煤設(shè)備）設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單需維修的零部件數(shù)量越小越好拆卸較容易并能迅速更換易損件。標準化組合化原則洗煤設(shè)備盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件并且不需要特殊手段即可裝配成整機；5、確保濾板的密封面要光滑干凈，確保濾布在壓緊前要無折疊破損，使用完要對濾布進行沖洗，保持壓濾機的過濾性能良好。

洗煤設(shè)備安裝時的事項

2、在洗選原煤的過程中，很大一部分的介質(zhì)會用過弧形篩直接輸送到合格的介質(zhì)桶中，另外還有一部分的截止在經(jīng)過脫介篩的處理后，強行從精煤的表面被脫離掉，然后同噴出的水進行混合，形成稀釋的介質(zhì)懸浮液，然后再由磁選機進行回收處理，在對洗煤設(shè)備進行安裝配置時，要將離心線路規(guī)劃好，確保在洗選過程中不會產(chǎn)生積壓問題，降低介質(zhì)的損毀程度。輸送機運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。

3、在對原煤進行添加的時候，會損失很多的截止，當介質(zhì)加裝的設(shè)備停止工作時，就會造成大量的介質(zhì)沒有經(jīng)過分解，就直接進入了分選設(shè)備，導致介質(zhì)損耗程度大幅度提高，需要安裝介質(zhì)加裝設(shè)備，提高介質(zhì)的分解效果。

洗煤設(shè)備煤泥浮選機的必備要求：

1、充氣量。浮選效果的好壞主要是由設(shè)備中的充氣量決定的。浮選設(shè)備在對煤泥攪拌時，需要足夠大的充氣量，同時保證產(chǎn)生的氣泡能夠分布在浮選機內(nèi)，而且容易破碎。氣泡的增加可以提高煤泥在浮選機中附著的數(shù)量,進而增加浮選的效率。

2、攪拌效果。當煤泥進入浮選機后，需要進行強力的攪拌，確保煤泥能夠充分的接觸到氣泡和藥劑，防止煤泥進入設(shè)備后出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，增加浮選的時間。雖然需要強力的攪拌，但是不提倡力度過強，會影響正常的浮選流程，降低浮選的效果。

3、生產(chǎn)能力。從洗煤設(shè)備中輸送過來的礦漿和煤泥的數(shù)量龐大，需要浮選機擁有非常高的生產(chǎn)能力，保證煤粒能夠充分的同氣泡接觸到?，F(xiàn)階段的采煤量逐漸增大，其他類型的洗煤設(shè)備不斷進行技術(shù)方面的更新，以保證擁有較高的原煤處理能力，隨之而來的就是產(chǎn)生大量的煤泥，這就要求浮選機能夠在保持良好的工作性能的基礎(chǔ)上進行大批量煤泥的浮選。設(shè)備所具備的洗煤技術(shù)能否滿足洗煤廠的需要，技術(shù)是否能夠達到先進的洗煤技術(shù)水平。同時環(huán)境保護的高規(guī)格標準，也督促著浮選機能夠大批量對煤泥進行浮選處理。