預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

       預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道截面變形

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難或無法穿束;摩阻值增大;易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對(duì)位置產(chǎn)生紊亂，使預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)造成相互制約，受力不均衡;易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力金屬波紋管局部開縫，造成漏漿堵管。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材質(zhì)量不合格，剛度、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);受外力作用所致，如運(yùn)輸過程的磕碰，施工人員的踏踩，調(diào)整鋼筋時(shí)受到擠壓，重物墜落砸碰，振搗棒擠壓等。

　　3、預(yù)防及治理措施

　　加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)者方可使用;防止或減少外力作用;加強(qiáng)隱檢，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管截面產(chǎn)生變形要及時(shí)更換、修整;發(fā)現(xiàn)無法穿束時(shí)，可區(qū)別情況，予以處理。

?金屬波紋管要怎樣存放

1、存放的年數(shù)：應(yīng)原量縮短貯藏時(shí)刻?？刹杉{"先進(jìn)先出"循環(huán)法。金屬波紋管如需求延長貯藏時(shí)刻，如一年，運(yùn)用前應(yīng)對(duì)金屬波紋管進(jìn)行全部的查看。

2、存放的臭氧環(huán)境：臭氧會(huì)損壞橡膠材料，貯藏環(huán)境中不行存在任何可開釋臭氧的物質(zhì)，如燈、金屬波紋管存放的管。高壓電器設(shè)備。電動(dòng)機(jī)及其他也許發(fā)生火花和靜電的物質(zhì)。

3、存放的倉儲(chǔ)環(huán)境：一切管件包含金屬波紋管不行露出于或觸摸溶劑，燃料，石油，油脂，揮發(fā)物，酸性物質(zhì)，消毒劑等。別的，銅、金屬波紋管存放的鐵和錳等金屬材料也會(huì)對(duì)橡膠發(fā)生危害。

4、存放的溫度：存放地址應(yīng)與熱源(包含發(fā)熱設(shè)備、金屬波紋管存放的堅(jiān)持滿足間隔，滿足第2.3條中的溫度規(guī)范。假如無法堅(jiān)持滿足間隔應(yīng)安頓隔熱板。

5、存放的電場(chǎng)及磁場(chǎng)：存放場(chǎng)合不行有電磁場(chǎng)改變，電場(chǎng)或磁場(chǎng)改變會(huì)使金屬波紋管風(fēng)金屬線圈發(fā)生電流，致使金屬波紋管升溫。能發(fā)生此類強(qiáng)電場(chǎng)和磁場(chǎng)的如高壓電纜及高頻發(fā)生器。

6、存放的存放條件：金屬波紋管存放時(shí)不該人為壓縮，拉長或過度變型。不行與任何尖利的金屬觸摸。波紋管存放于枯燥環(huán)境條件，如條件答應(yīng)應(yīng)分隔區(qū)域存放。金屬波紋管冠狀卷起存放時(shí)應(yīng)平放，不該彼此疊放。

7、存放的出庫：應(yīng)確保金屬波紋管出庫時(shí)無缺無損，符合運(yùn)用條件。因而不一樣金屬波紋管應(yīng)作相應(yīng)符號(hào)。特別狀況下如金屬波紋管寄存時(shí)刻較長，出庫前應(yīng)仔細(xì)查看金屬管頭。

失效密封從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)以及輔助系統(tǒng)布置方面做了充分分析，發(fā)現(xiàn)其主要存在三個(gè)問題

1、密封摩擦副端面磨損嚴(yán)重。波紋管失穩(wěn)有強(qiáng)度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型，強(qiáng)度失穩(wěn)包含表里壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)。由于渣油粘度大、流動(dòng)性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物，在摩擦副周圍不可避免地存在著結(jié)焦物，這對(duì)摩擦副的危害相當(dāng)大。結(jié)焦物一旦進(jìn)入密封端面，由于摩擦副高速旋轉(zhuǎn)，很快便將密封端面拉傷，產(chǎn)生劃痕，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒不斷進(jìn)入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，終造成密封泄漏失效。

2、波紋管組件失彈。通常情況下，國標(biāo)要求對(duì)波紋管的材質(zhì)、壁厚、耐彎折性、等都有要求，具體可以查閱預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管(JG225-2007和預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑膠波紋管(JT/T529-2004這兩個(gè)規(guī)范，里面有詳細(xì)的要求。在實(shí)際使用過程中，為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應(yīng)會(huì)大大提高，摩擦副端面磨損嚴(yán)重，同時(shí)產(chǎn)生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時(shí)帶走，在高溫長期作用下，波紋管剛度或彈性會(huì)逐漸減少甚至消失，即失彈，并且溫度越高，載荷越大，失彈越快。若波紋管失彈，密封端面在介質(zhì)壓力作用下隨即打開，即出現(xiàn)大量泄漏。

3、沖洗油、冷卻水消耗量大。為了防止密封部位溫度升高，產(chǎn)生結(jié)焦，必須采用外沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升、防止結(jié)焦、熱裂、老化等而導(dǎo)致密封失效。為此，必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高。

從資料與構(gòu)造和功用的實(shí)質(zhì)關(guān)系上剖析,選用柔性高強(qiáng)度的波紋管涵洞,不只具有習(xí)慣地基與根底變形的才能,能夠處理因地基根底不均勻沉降導(dǎo)致的涵洞損壞疑問,并且鋼波紋管涵洞因?yàn)檩S向波紋的存在使其具有的受力特征,軸向和徑向一起散布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變,能夠更大程度上渙散荷載的應(yīng)力會(huì)集,更好地發(fā)揮鋼構(gòu)造的優(yōu)勢(shì)。金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進(jìn)行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能。如何更大程度的發(fā)揮鋼波紋涵管的優(yōu)勢(shì)？鋼波紋涵管尤其在高寒凍土、軟土、脹大土、濕陷性黃土等地帶，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。金屬波紋管涵在供熱管道上具有抵償管道，避免管道位移的效果。所以供熱管道做到除銹作業(yè)也是對(duì)金屬波紋管涵壽命的一種保障。供熱管道的除銹方法分為：手藝除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。