主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進一步提高。

模切機的適用范圍

1、膠貼制品:對各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3M、索l尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。圖32、防塵材料：化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布。3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。4、絕緣材料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。5、EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導電布,吸波材。6、耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉（布）。7、紙質包裝材料：瓦楞紙，包裝紙和紙板。切紙速度：全自動的平壓平模切機額切紙速度非?？欤啾纫郧暗哪Ｇ袡C在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個模切機效率的保證。

包裝模切機主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的種類模切機根據(jù)壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據(jù)模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據(jù)自動化程度手動（半自動）和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機。圓壓圓模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯(lián)線模切，所以應用范圍比較廣。由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng)，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。

半自動模切機的常見問題解析

　1、模切機壓痕線，質量差的壓痕線可能會不規(guī)則進而導致故障，因此要選用優(yōu)l質壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強，然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

　　2、模切機版面壓力，版面壓力調整不好，模切時可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進行樣張試壓，根據(jù)實際情況調整。

　　3、模切刀也很重要，模切刀導致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號和規(guī)格，避免這種情況發(fā)生。

　　副收給紙臺堆紙越大，操作人員的勞動強度就越低，這樣就可以使機長有更多的時間和精力去進行質量檢驗控制工作，負責裝紙的輔助工也可以有更多的時間協(xié)助機長進行質量檢驗，或學習技術經(jīng)驗，從而更好地保證產(chǎn)品質量，提高操作人員的技術水平。