面銑刀齒數對銑削生產率和加T質量有直接影響，齒數多，則同時參與切削的齒數也多，生產率高，銑削進程平穩(wěn)，加工質量好，但要考慮到其不良的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因而只要在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數相對多的銑刀。

可轉位面銑刀的齒數根據直徑不同可分為粗齒、細齒和密齒三種，粗齒銑刀首要用于粗加工；細齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工；密齒銑刀的每齒進給量較小，首要用于薄壁鑄鐵的加工，面銑刀首要以端齒為主加工各種平面，刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°，主偏角為90°的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面，這個面的高度受到刀片長度的限制。

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銑刀和軸心的合作有必要正確，不能有松動的現(xiàn)象，裝在軸心上的銑刀，請勿用錘頭或其他物敲打，二刃的銑刀的銑削深度不行超過直徑的一半，銑削時，應注意銑刀的迴轉方向是否正確，并充沛運用切削劑，但鑄鐵銑削不行加切削劑，設備立銑刀時，宜小心不要碰撞到工作物、東西或機器的任何部份。

我們在設備銑刀時，不行直接敲擊銑刀，若有必要時，應以木塊保護，直接加力于銑刀上面，選用正確適宜的立銑刀，銑削工作物，并依工作物的材質，選擇切削速度及進刀量，在電腦數值操控切削中心機，要拆卸銑刀把時，宜用布握穩(wěn)，才可以壓下操控開關，防止氣壓之力氣，快速將刀把脫離主軸孔時，受傷或掉落。

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因為螺旋刃立銑刀相對于直刃具有切削輕捷、平穩(wěn)和使用范圍廣等長處，因此在銑削加工中得到了廣泛應用，根據加工設備和加工對象的不同要求，螺旋刃立銑刀有左刃、右刃和左螺旋、右螺旋之分的四種不同組合。

其中左刃左螺旋和右刃右螺旋在加工中的軸向切削阻力有把立銑刀從刀夾中拔出的趨勢，需選用拉緊螺栓戰(zhàn)勝軸向切削阻力，而左刃右螺旋和右刃左螺旋的軸向切削阻力剛好把立銑刀壓向夾頭方，故多選用錐柄加扁尾，以適應大功率切削。

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銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀以及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀一般采用高速鋼，特別是鎢、鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1～2倍。

采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或者薄壁件，切削輕快，振動較小，切屑易碎，工件不易變形，用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。