濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。脈沖濾筒除塵器的安裝常識：1、設(shè)備安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備組裝及管道連接嚴密，嚴防漏氣。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒除塵器的操作和說明：

1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4.設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查 換。金屬網(wǎng)濾芯，用每英寸100~200目的磷銅絲網(wǎng)或黃銅絲網(wǎng)作濾芯材料，濾芯形狀有圓筒形和疊片形。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

所謂“沒有的濾料，只有更適應(yīng)工況的濾料”。所謂工況條件，便是除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達到狀態(tài)。

濾料品種也很多，通過上表的比較，不同的濾料具有不同的特性，各有其適用條件。布袋除塵器常用的濾料有：PPS、P84、PTFE，采用哪種濾料需根據(jù)其煙氣工況等條件合理選擇。

提供原配濾芯的詳細資料·

用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產(chǎn)廠商了解與掌握原配濾芯的性能參數(shù)與尺寸參數(shù)，以便獲得滿意的替代濾芯。

質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數(shù)須通過相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢測后才能知道。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來。因此，用戶須要求替代濾芯生產(chǎn)廠商出示相應(yīng)的實驗結(jié)果。有條件的用戶也可以自己或通過第三方檢測濾芯的性能。當(dāng)然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統(tǒng)的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。