壓球用鐵精粉粘結(jié)劑強度好

球團生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求

　　1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）；

　　2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機）；

　　3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入（采用定量供料機可解決添加不勻的現(xiàn)象）；

　　4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；

　　5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合（采用好的攪拌機可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高）；

　　6、成型機質(zhì)量好、成型率要高，是機械結(jié)合的必備條件。

　　7、球團烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。

含碳球團是指由鐵礦粉和粉或煤粉等含碳物料經(jīng)充分混合壓制而成的球團狀爐料。國外初研究含碳球團的主要目的是用于非高爐煉鐵，近年來，日本也開始考慮把含碳球團作為新型爐料用于高爐中。含碳球團的特性主要有：  1、含碳球團反應(yīng)性高，因為含碳球團內(nèi)部碳的細小顆粒均勻分布，并且與鐵礦粉緊密接觸，與普通的球團礦和燒結(jié)礦相比，其反應(yīng)可在較低的溫度下開始進行，并且反應(yīng)速度較快。  2、含碳球團的還原性好，優(yōu)于普通球團。因為含碳球團內(nèi)存在耦合效應(yīng)，碳的氣化和鐵氧化物的還原反應(yīng)同時進行并相互促進，終加速鐵礦的還原。  新日鐵的試驗表明：各種試驗條件下，不同含碳球團的還原性均比普通焙燒球團好；隨含碳球團中碳含量增加，不僅使球團中氧化鐵的還原速度加快，而且可促進周圍燒結(jié)礦的還原。  3、含碳球團用于高爐中，有利于降低高爐儲熱區(qū)溫度，從而降低焦比和燃料比，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和減少CO2排放的目的。  神戶制鋼的試驗證明熱壓含碳球團可以降低碳的溶損反應(yīng)開始溫度，而高爐儲熱區(qū)溫度基本上相當于溶損反應(yīng)的開始溫度，也即，熱壓含碳球團可以降低高爐儲熱區(qū)溫度。  4、含碳球團中的鐵料不僅可以使用普通鐵礦粉，也可以使用低價的高結(jié)晶水鐵礦和鋼鐵企業(yè)回收的含鐵粉塵，所以含碳球團對降低用礦成本和環(huán)保具有重要意義。

公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。

含碳球團的特性

1、含碳球團用于高爐中，有利于降低高爐儲熱區(qū)溫度，從而降低焦比和燃料比，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和減少CO2排放的目的。  

 2、含碳球團中的鐵料不僅可以使用普通鐵礦粉，也可以使用低價的高結(jié)晶水鐵礦和鋼鐵企業(yè)回收的含鐵粉塵，所以含碳球團對降低用礦成本和環(huán)保具有重要意義。

3、操作簡單，將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。不增灰分，不降品位，不增磷硫，副作用少