橡膠墊片應用

橡膠墊片廣泛應用于汽車、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品、各種機械設備等行業(yè)，可起到襯墊、密封、緩沖等作用。

橡膠墊片制作方法

橡膠墊片有模壓的，也有切割的，模壓是利用液壓成型機和模具壓制而成，切割的是利用墊片切割機切割出來的，相比而言模壓省料，但是比較單一，一副模具只可以做一種墊片，墊片切割機切的可以在1500mm范圍內任意尺寸切割，但是對板材的利用率不是很高。

橡膠密封件的壓延成型方法

橡膠密封件適用于制造簡單的片狀、板狀制品。是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。

有些橡膠制品如輪胎、電動球閥膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機上完成。

纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干，目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。

浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。

橡膠墊片(NBR)：是由丁二烯經乳液共聚而成的聚橡膠墊片以其優(yōu)異的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質)而著稱，同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業(yè)中應用廣泛。

氟橡膠墊片

具有耐高溫性，可在-20℃－ 200℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航天等部門。

橡膠墊的耐油性

耐油是橡膠材質的很重要的一個特性，橡膠墊很多情況下都要需要用在各種油性介質的環(huán)境中，耐油特性是橡膠墊的一個很重要的參數，但是各種橡膠材質的耐油本領也有不同，下面將作詳細介紹

耐燃油性：氟橡膠FKM 和氟硅橡膠FMVQ對燃料油的抗耐性較好。而氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠CPE耐燃油性較差。

丁晴橡膠的耐燃油性隨丙b烯晴含量增加而提高。氯lv醇橡膠的耐燃油性比丁晴橡膠好。

耐混合燃油性：氟硅橡膠FMVQ和氟橡膠FKM 對混合燃料油的抗耐性較好。丙b烯酸酯橡膠耐耐混合燃油性較差。

丁晴橡膠的耐混合燃油性隨丙b烯晴含量增加而提高。

含氟量高的氟橡膠對混合燃油的穩(wěn)定性較好。