應用領域：2、化工、林業(yè)、印染、制藥等工業(yè)料液輸送管道。3、農(nóng)業(yè)灌溉管道。4、郵電通信線路，電力電纜保護管。      聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20度以下，在生產(chǎn)PPR管材時，段溫度可以稍高，后段較低，從而形成溫度梯度。其次考慮設備的性能。有的設備，進料段的溫度對主機電流的影響很大。再次，通過觀察管模頭擠出管坯表面是否光滑。有無氣泡等現(xiàn)象來判斷。

 塑料擠出理論溫度窗口是在粘流溫度和降解溫度之間。對于聚烯烴來說溫度范圍較寬。通常在熔點以上，280度以下均可加工。實壁管具有可靠的連接性能---熱熔電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。由于存在需配備熔焊設備、接口熱熔操作耗時長、技術(shù)要求高等不利因素， 熱熔連接的主要步驟有：①、準備材料、　②、夾緊、③、切削。

 原材料的預處理：PE是非吸水性材料，通常水分含量很低，可以滿足擠出的需要，但當聚烯烴含吸水性顏料，如炭黑時，對濕度敏感。調(diào)節(jié)冷卻水流量也是相當重要的。流量過大，管材表面粗糙，產(chǎn)生斑點凹坑。流量過小，管材表面產(chǎn)生亮斑易拉斷，如分布不均勻，管材壁厚不均，或橢圓。良好的施工性能---管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。應用領域：1，煤氣、化纖、食品、液化氣、、輸配管道。

 因此，在各段溫度設定應考慮以下幾個方面：一是聚合物本身的性能，如熔點，分子量大小和分布，熔體指數(shù)等。 擠出成型溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的必要條件。對物料的塑化及制品的質(zhì)量和產(chǎn)量有著十分重要的影響。在進行熱熔連接之前先要維護好設備，再運行設備，這樣能保證設備的使用壽命。對于pe實壁管來說，其主要的連接方式是熱熔連接，熱熔連接也是的連接方式。