中國機械工業(yè)聯(lián)合會昨日發(fā)布報告稱，預(yù)計到2010年，國內(nèi)對液壓、液力、氣動、密封產(chǎn)品需求總額，將由2005年的200億元增至約350億元。其中，液壓產(chǎn)品由100多億元增至200億元，液力產(chǎn)品由10多億元增至20多億元，氣動產(chǎn)品由近30億元增至50多億元，密封產(chǎn)品由30多億元增至70億元。在設(shè)備啟動前泵腔內(nèi)必須充分排氣，使介質(zhì)充滿密封腔體后才能開啟設(shè)備。 報告表示，工程機械是液壓產(chǎn)品的用戶，占行業(yè)銷售的42.3％，今后比例還會擴大。據(jù)預(yù)計，到2010年液壓挖掘機年需求量約達6萬-8萬臺，裝載機約10萬-12萬臺，平地機約2000臺，壓路機約1.5萬臺，工程起重機約2萬臺，叉車約8萬臺。此外，我國現(xiàn)擁有工程機械約140萬臺，預(yù)計到2010年達到200萬臺。 另悉，每年為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件，約達1.5億美元以上。展望未來，為工程機械配套、維修用液壓和密封件的市場將面臨大發(fā)展的新時期。

克蘭機械密封在工作中會有相對較長時間的摩擦，所以會產(chǎn)生大量的熱量使得密封環(huán)的溫度上升。5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。而且如果介質(zhì)本身的溫度就比較高，而克蘭機械密封本身有存在摩擦產(chǎn)生熱， 這就會使得整個克蘭機械密封在非常高的溫度下運行，非常不利于克蘭機械密封的使用。其具體表現(xiàn)如下：

   1、各個端面之間的潤滑層受到蒸發(fā)，摩擦系數(shù)加大，磨損加劇；

   2、由于輔助密封圈是有橡膠制造，溫度太高會導致其老化嚴重；

   3、溫度過高還會加劇介質(zhì)對克蘭機械密封的方腐蝕作用；

   4、端面由于溫度過高可能會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

   所以從上述幾方面來說，對克蘭機械密封采取沖洗和冷卻是必不可少的一個環(huán)節(jié)。不僅僅降低整體密封裝置的溫度，更包裝摩擦面之間會有一層潤滑層，減少磨損。

機械密封件是需要定期進行檢查的機械密封件在使用的時候，它的定期檢查是不能少的，這樣才能有效延長機械密封件的壽命，下面就一起來看看機械密封件的檢查項目吧。

1、軸套檢查

 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

2、
密封圈經(jīng)過一段使用時間后，多數(shù)情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

3、動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

 動環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

 粗磨時，選用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設(shè)計要求。具體要求類似種方法，但如果介質(zhì)中存在雜質(zhì)或者顆粒物的話需加裝過濾網(wǎng)。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

4、彈簧機械密封元件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

 如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。