鋁擠壓成型的工藝特點

金屬制品制造工藝有好幾種，那為什么鋁偏偏選擇了擠壓成型工藝，這種工藝有何特點？作為專業(yè)生產(chǎn)鋁廠擠壓工具擠壓桿制造商等擠壓配件的洛陽雨晗小編有話說：

1、在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性；

2、擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材；

3、擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、有效；

4、擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率；

5、擠壓過程對金屬的力學(xué)性能有良好的影響；

6、工藝流程短，生產(chǎn)方便，一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結(jié)構(gòu)件，設(shè)備投資少、模具費用低、經(jīng)濟效益高；

7、鋁合金具有良好的擠壓特性，特別適合于擠壓加工，可以通過多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進行加工。

我們雨晗是做工模具的，我們生產(chǎn)的固定擠壓墊主要有以下幾點作用：

高溫下重復(fù)傳送擠壓軸給金屬的擠壓力；在負荷作用下快速膨脹和保持與擠壓筒內(nèi)襯的安全封閉，僅有很薄的鋁黏在內(nèi)襯上；與擠壓殘料容易分離；

 固定擠壓墊常出現(xiàn)的問題就是過量刮鋁，當(dāng)固定擠壓墊從擠壓筒中返回時，在其工作帶及臺階后會刮帶一些鋁，包鋁過多稱過量刮鋁擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁嚴重，即防止鋁覆層厚度過大。2）擠壓班長：不能拉錯模具，不能寫錯跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過程檢驗工作。

擠壓墊和清理墊組合使用

鋁型材生產(chǎn)過程中，需要擠壓筒、擠壓軸、鋁廠擠壓工具擠壓桿制造商的緊密配合，鋁型材擠壓機中組合擠壓墊片的主要特點是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。目前較常見更換擠壓墊的方法是用鋼絲繩或耐高溫吊帶懸吊更換的方法。雨晗是專業(yè)生產(chǎn)擠壓墊廠家，規(guī)格尺寸齊全。由于擠壓時金屬的流動不均勻（在無潤滑正向擠壓時尤為嚴重），致使擠壓制品存在表層與中心、頭部與尾部的組織性能不均勻現(xiàn)象。

固定擠壓墊分類

擠壓墊作用與擠壓桿上面，它的應(yīng)用減少了企業(yè)一些不必要的麻煩。固定擠壓墊的結(jié)構(gòu)受到擠壓筒尺寸、設(shè)備特性、擠壓方法和產(chǎn)品類型有著至關(guān)的關(guān)系，固定擠壓墊片按膨脹方式可以分為膨脹圈式和脹口式兩種，脹圈式的錐體與錐套是分開的，而脹口式的錐體與錐套則為一體的。擠壓成型具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換工模具的操作簡單方便、費時小、效率高。

雨晗是一家專業(yè)生產(chǎn)工模具企業(yè)，以質(zhì)量為生命、時間為信譽、價格為競爭力的經(jīng)營信念，立足于市場