碳鋼封頭是一種使用比較多的一種部件，它在加工過程中我們需要對其性能、加工工藝等各個方面都有所了解，那么根據(jù)多年生產(chǎn)封頭的經(jīng)驗，小編謹代表公司為大家介紹一下溫度對于其成型有沒有影響。 　　碳鋼封頭在生產(chǎn)時的溫度對于封頭的質(zhì)量是有一定影響的，加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。某些封頭在成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜持續(xù)熱成形。 　　碳鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度，冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，任務外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由碳鋼封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護，必要時應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。 　　溫度對于碳鋼封頭的影響一般是很難界定的，只有生產(chǎn)者能更好的判斷溫度對于封頭的影響。因此要想在生產(chǎn)時能夠生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品，這就需要其加工工藝的整體水平都要有所提高，并且還要提高對它的掌握程度。

   碳鋼封頭與不銹鋼封頭的生產(chǎn)工藝介紹： 1，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實都很合理。 這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結(jié)果是表層受拉應力,心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學成分等因素有關，我公司現(xiàn)所有的產(chǎn)品都以白菜價格出售  全部白菜價，人家都白菜價了我公司也白菜價出售。

平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點，下面封介紹封頭沖壓的特點

沖壓與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。  

（1）沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。  

（2）沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。  

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。  

（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。  

由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。  

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。