拌和機作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴重，造成動作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機轉(zhuǎn)子驅(qū)動泵、轉(zhuǎn)子馬達、行走驅(qū)動泵、行走馬達全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴密。更換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，再將泵、馬達組裝。

穩(wěn)定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產(chǎn)過程中，由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進度費用等綜合情況而很難控制，這時就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調(diào)節(jié)計量皮帶稱的松緊。然而，在實際拌料過程中，這種情況也時有發(fā)生，解決辦法是：把8號鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。

穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料,適用于高等級公路、構(gòu)沒有想象中復(fù)雜鐵路、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料.穩(wěn)定土拌和站的結(jié)抗過載能力強,使用壽命長.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠.獨特的供水形式,確保供水均勻穩(wěn)定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。

穩(wěn)定土拌合站出售砂率的改動既具有改動骨料的空地的填充效應(yīng)，又具有改動骨料比外表積的效果。在混凝土系統(tǒng)中，水和膠凝資料組成的漿體首要填充骨料間的空地，剩余的漿體才干包裹在骨料外表起光滑效果添加混凝土拌合物的流動性。在漿體必定的情況下，砂率的改動能夠使骨料空地的變小，形成足夠多的漿體包裹在骨料的外表，使骨料外表漿體添加，改進混凝土拌合物的流動性。