鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。還可用于設(shè)備襯里保護(hù)，如樹脂玻璃鋼襯里、樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

微晶鑄石板專用膠泥粉鑄石制品的市場需求

耐磨材料行業(yè)是直接為建材、化工、 鋼鐵、 礦山和火力發(fā)電工業(yè)服務(wù)的一個具有強(qiáng)大生命力的新型行業(yè)。 近些年來， 耐磨業(yè)隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷成長和壯大，到目前已經(jīng)逐漸成為一個獨(dú)立的行業(yè)存在和發(fā)展。 磨損問題在工業(yè)中是不可避免的， 因此只要有原材料基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展，就需要有耐磨材料零、部件的制造供應(yīng)?；蛴铆h(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。鑄石作為一種新型的防腐耐磨材料，主要應(yīng)用于電力、 煤炭、礦山、冶金、 化工、 建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位， 其市場需求范圍較廣。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 電廠、 鋼廠等不斷地改擴(kuò)建以及國際市場的需求，對鑄石制品的市場需求呈上升勢頭。

微晶鑄石板專用膠泥粉砌磚的時候具體施工辦法

在砌板之前，將設(shè)備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項中所述方法涂上底層，并使其干燥。.首先鋪滿設(shè)備底的一層板。

將底部砌完后，經(jīng)12小時使膠泥硬化。再開始鋪砌設(shè)備壁上一層板。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關(guān)半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。目前，捷克、波蘭鑄石生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動化生產(chǎn)，以氣為燃料的連續(xù)化生產(chǎn)線，但產(chǎn)品品種比較單一。設(shè)備表面與板間的膠泥漿層的厚度應(yīng)為3~5mm。板與板間接縫不得大于2mm，不得超過5mm，并應(yīng)填滿膠泥漿。用線錘來檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。