即使現(xiàn)在使用的堆料機的安全級別相對較高，使用過程中仍然存在一定的安全風險，為了確保操作員在使用堆料機設(shè)備的整個過程中都能確保安全操作，有必要確保操作的安全性，為了進一步提高堆垛設(shè)備的安全系數(shù)。

　　第三，節(jié)能程度的提高

　　當今使用的大多數(shù)機械設(shè)備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設(shè)備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設(shè)備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設(shè)備的節(jié)能程度尚未更新。

　　第四，提高智能操作水平

　　將來，大多數(shù)機械設(shè)備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經(jīng)實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

在許多大型工程操作中，使用大型機械設(shè)備，目前的恢復團隊已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中的大型恢復團隊，如今，有很多分類堆料機，其中有橋式的斗輪堆料機，如果根據(jù)橋的類型，因此，具有一定的優(yōu)點和使用特征。

  堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種連續(xù)裝卸機械。斗輪堆取料機是一種用于大型干散貨堆場的既能堆料又能取料的連續(xù)輸送的裝卸機械。        堆取料機有堆料和取料兩種作業(yè)方式。堆料由帶式輸送機運來的散料經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機，從臂架前端拋卸至料場。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉(zhuǎn)和斗輪旋轉(zhuǎn)連續(xù)實現(xiàn)的。第四，提高智能操作水平將來，大多數(shù)機械設(shè)備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經(jīng)實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。物料經(jīng)卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上，再經(jīng)機器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機運走。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。

堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種新型連續(xù)裝卸機械。斗輪堆取料機（堆料機和取料機）是一種新型連續(xù)裝卸機械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石（砂）、煤炭、砂子等。該機因其作業(yè)，故在國內(nèi)外得到廣泛應用。    為保證堆取料機正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。斗輪堆取料機（堆料機和取料機）是一種新型連續(xù)裝卸機械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石（砂）、煤炭、砂子等。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本機設(shè)有多種報警、保護裝置，當一些部位發(fā)生故障，就會通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

 圓形料場橋式刮板混勻堆取料機，適用于原料的預均化堆場。占地面積小、可連續(xù)進行堆料、取料作業(yè)，全自動程序控制。是水泥、煤炭等散狀原料理想的均化設(shè)備。該設(shè)備的主要特點是：堆取料機采用人字形堆料和全斷面取料的堆取料工藝。3、檢查輸送機驅(qū)動和轉(zhuǎn)向輥，清潔軸承，更換潤滑油和磨損的密封，當驅(qū)動滾筒的澆注膠（或覆層）損壞時重新澆注橡膠（或覆層）。堆料機在PLC程序下，堆料臂往復回轉(zhuǎn)，同時在一次往復回轉(zhuǎn)過程中完成從上升到下降的周期變幅變速運動，完成連續(xù)人字形堆料工藝。取料機通過運行在圓形軌道上的端梁圍繞中心柱的料場內(nèi)運行，同時料耙沿橋梁往復運行實現(xiàn)全斷面取料，然后通過刮板輸送系統(tǒng)將物料刮至中柱底部經(jīng)地坑膠帶機運出。