直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣

直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)(dioxin)，NOx等副產(chǎn)物；催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用 有效的處理方法之一。因而，國內(nèi)外研究者對(duì)催化燃燒催化劑進(jìn)行了大量相關(guān)研究，相關(guān)問題是近年來環(huán)境催化領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)問題。20多年前有關(guān)催化燃燒研究方面的非常好的評(píng)述，近來也有一些篇幅較短的英文評(píng)述，但很少見到較深入的中文評(píng)述。本文將結(jié)合作者實(shí)驗(yàn)室的研究成果，著重于對(duì)近五年來國內(nèi)外催化燃燒的主要成果進(jìn)行分析，并對(duì)催化劑活性組分、顆粒大小、載體的效應(yīng)、水蒸汽的影響以及催化燃燒反應(yīng)過程中積碳等主要問題的進(jìn)展進(jìn)行綜述。

廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)

除了需要定時(shí)清理廢氣處理設(shè)備還需要加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的檢修和加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有廢氣處理設(shè)備設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。

廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求：

1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。

2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)備阻力小，能耗低。

5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。

6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇

對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是的。

對(duì)VOC的廢氣治理，有多種處理技術(shù)可供使用。但對(duì)于VOC濃度低、風(fēng)量大的廢氣，傳統(tǒng)工藝存在投資運(yùn)行費(fèi)用高、處理效率低和處理后存在二次污染等問題。近年來，逐漸發(fā)展的廢氣光催化氧化處理技術(shù)作為一種新型的空氣污染控制技術(shù)，得到日益廣泛的應(yīng)用。

光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用的，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣作為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O，以及毒細(xì)菌，去除異味。

【有機(jī)廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設(shè)備】

催化燃燒廢氣處理技術(shù)中會(huì)用到催化劑

催化燃燒技術(shù)是近年來興起的污染治理技術(shù),具有費(fèi)用低、凈化,無二次污染等特點(diǎn).催化燃燒廢氣處理技術(shù)中會(huì)用到催化劑。　那么，催化劑是什么？催化劑如何選型？　　

催化劑是什么？催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)僅需更少的保留時(shí)間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機(jī)廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上。

催化劑