食品凈化工程布局：

布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。人凈用房中替換凈化服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對(duì)進(jìn)口側(cè)等其他房間堅(jiān)持正壓，對(duì)廁所、淋浴堅(jiān)持少許正壓，而廁所、淋浴應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓。食品加工過(guò)程基本上都是從原料→半成品→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的行人和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞時(shí)可通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。

進(jìn)入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制

顯然，只有良好的設(shè)計(jì)，在工廠設(shè)計(jì)及施工過(guò)程嚴(yán)格按照GMP法規(guī)要求，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個(gè)良好的環(huán)境與工作條件。

賽達(dá)凈化堅(jiān)持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念，憑借規(guī)范化管理及的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨：！誠(chéng)信??！

由于凈化車間是密閉性很強(qiáng)的修建，其安全分散變成十分重要和突出的疑問(wèn)，和凈化空調(diào)體系設(shè)置也有密切關(guān)系。通常應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

每一出產(chǎn)層防火區(qū)或凈化區(qū)至少設(shè)2個(gè)安全出口，只要面積小于50㎡，人員少于5人時(shí)，可答應(yīng)只設(shè)一個(gè)安全出口。

人凈進(jìn)口不應(yīng)作分散出口。由于人凈道路通常轉(zhuǎn)彎抹角，一旦煙火迷漫，需求人員很快跑到室外是很艱難的事。