浙江頂峰機械有限公司現(xiàn)共有各種智能數(shù)控、全自動化，半自動，臥立式，雙柱龍門史金屬帶鋸床，具有科技含量高，結(jié)構(gòu)合理。性能穩(wěn)定等特點，產(chǎn)品各地并遠銷國外市場，深的國內(nèi)外客戶的青睞。

下面由頂峰機械有限公司來為您介紹金屬帶鋸床安全使用規(guī)范

金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；5、鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于罪低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和操作方法。按規(guī)定加油潤滑。確保機床潤滑良好。認(rèn)真檢查設(shè)備各部緊固螺釘有無松動，安全防護裝置是否完整、可靠。

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雙柱立式帶鋸床操作面板說明

一、主要用途： 雙柱臥式帶鋸床是一種延續(xù)割鋸的下料設(shè)備，主要用于割鋸碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、特殊合金和不銹鋼酸鋼等各種金屬材料及銅、鋁等有色金屬材料。

二、安裝： 1．在鋸床到位后，將地腳螺釘分別對準(zhǔn)腳墊，并調(diào)整床臺，使之水平。 2.將后輔助材料調(diào)整，使之與床臺水平。 3.接通三相電源，采用380V電源，并應(yīng)有良好的接地保護。 4.油箱加入液壓油，水箱加入乳化油及水混合。

三、開機前的準(zhǔn)備：

 1.檢查油箱油位是否正常。 

 2.檢查冷卻液液位是否正常。 

 3.對照潤滑油對油對照表，對應(yīng)加油位置進行潤滑。 

 4.打開鋸輪蓋板，鋸輪是否按箭頭方向運轉(zhuǎn)，檢查鋸條位置是否合適。 

 5．調(diào)好導(dǎo)臂寬度，以及導(dǎo)臂下的鋸條夾緊螺栓，夾緊鋸條。 

 6．根據(jù)鋸切材料的不同規(guī)格，選用不同齒形的鋸條。這樣達到更加理想的鋸切效果。

下面為您介紹臥式金屬帶鋸床：

臥式金屬帶鋸床鋸切能力mm●280

■300wX220h

帶鋸條線速度m/min25/35/45/60/80

帶鋸條規(guī)格mm27X0.9x3505

主電機功率kw2.2（4p）

液壓電機kw0.37

冷卻泵kw0.06

工作夾緊方式液壓虎鉗

鋸條張緊方式手動

主傳動結(jié)構(gòu)蝸輪傳動

送料方式輔助輥道

工作臺高度mm690

外型尺寸mm1700x1130x1160

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