空氣壓縮機的生命周期成本結(jié)構分析

空氣壓縮機作為制造行業(yè)的能耗大戶，受到越來越多的關注，節(jié)能潛力巨大。從壓縮機的生命周期成本結(jié)構分析，節(jié)能在能耗。壓縮機在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%，部分行業(yè)的壓縮機耗電量占總耗電量的比例高達70%。壓縮機由于自身工作特性，運行過程中將產(chǎn)生大量的壓縮熱能，其中2%的壓縮熱被輻射損失；8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內(nèi)，并進入工廠的空氣管道中；90%的壓縮熱，通過冷卻介質(zhì)（油，水或風）帶走。

余熱回收的方式根據(jù)各個企業(yè)所需要的熱源不同有空氣置換余熱、軟

余熱回收的方式根據(jù)各個企業(yè)所需要的熱源不同有空氣置換余熱、軟化水置換余熱產(chǎn)生熱水以及軟化水置換余熱產(chǎn)生蒸汽三種。余熱回收后的主要用途有以下幾種：煤礦巷道暖井（風井供熱風）：在北方的冬季，煤礦風井巷道都需要熱風爐暖井。把低濃度發(fā)電機組產(chǎn)生的高溫尾氣經(jīng)過熱管空預器，將冷空氣加熱，可以得到高溫熱風通過煙道與風井處得熱管空預器再次換熱后的熱空氣送入風井，從而降低井下熱風爐的熱量輸出，節(jié)約電能。

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱，工作穩(wěn)定，效率較高，熱回收率也較高，其終產(chǎn)品（蒸汽）容易實現(xiàn)全廠區(qū)域的生產(chǎn)調(diào)度平衡。當生產(chǎn)線的蒸汽消耗量低于系統(tǒng)產(chǎn)生量時，富裕的蒸汽將補充到車間蒸汽管網(wǎng)中，因此不存在產(chǎn)能高造成熱回收不充分的問題。余熱鍋爐的生產(chǎn)能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統(tǒng)，熱能回收率可以達到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點，設計與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發(fā)器，滿足煙氣負荷變化。