電火花加工好處

可加工特殊及復雜形狀的零件。由于電極和工件之間沒有相對切削運動，不存在機械加工時的切削力，因此適宜于低剛度工件和細微加工。由于脈沖放電時間短，材料加工表面受熱影響范圍比較小，所以適宜于熱敏性材料的加工。電火花加工局部性想要了解更多電火花加工的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。此外，由于可以簡單地將工具電極的形狀還原到工件上，因此特別適用于薄壁、低剛性、彈性、微細及復雜形狀表面的加工，如復雜的型腔模具的加工。

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加工效率太低

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放電、抬刀組合不合理-----根據(jù)加工狀態(tài)，調(diào)整抬刀高度、放電時間與之匹配。

優(yōu)化參數(shù)-----減少脈沖間隙P，加大伺服基準COMP。

改進工藝-----使用石墨電極，大幅度提升整體生產(chǎn)效率。

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電極損耗大

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使用參數(shù)不當-----應使用優(yōu)先權為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細加工應用類型。  

放電條件號太強-----對于尖小電極，不能使用大電流加工。  

放電能量太小，加工效率低下導致電極長時間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時伴隨加工速度太慢的情況，請?zhí)岣呒庸ば省?

電火花加工的特點

電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點

1，熱影響?。汗ぜ軣岬挠绊懶?，可減少熱影響層，提高加工后的表面質(zhì)量，也適于加工硬質(zhì)合金等熱敏感材料。

2，可調(diào)節(jié)性：脈沖參數(shù)可調(diào)節(jié)，在同一臺機床上能連續(xù)進行粗、中、精加工；又具有多種金屬切削機床的功能。

3，自動化：直接利用電能加工，便于實現(xiàn)自動控制和自動化。