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江蘇鎢鋼微孔加工價(jià)格來(lái)電咨詢「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 10:15  






微孔加工相關(guān)信息

不銹鋼毛細(xì)管激光打孔,不銹鋼毛細(xì)管微孔加工,不銹鋼毛細(xì)管小孔加工

厚度:2mm以內(nèi)  精度:士0.02mm

可加工孔型:小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細(xì)小孔,微細(xì)微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長(zhǎng)方孔,菱形孔,圓孔,長(zhǎng)圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長(zhǎng)腰孔,梅花孔,魚鱗孔,圖案孔,八字網(wǎng),人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等。由于它具有無(wú)接觸、不需要工模具、清潔、效率較高、方便實(shí)行數(shù)控和可以用來(lái)進(jìn)行特殊加工,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、冶金、航空航天、機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

可加工孔材料:不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導(dǎo)電材料均可加工。尼龍,ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。

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微孔的用途

1.機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩板、圓孔板;

2.華麗的音箱網(wǎng)罩、喇叭網(wǎng)罩、鋼板網(wǎng);

3.工業(yè)五金產(chǎn)品過(guò)濾、透氣通風(fēng)用過(guò)濾板、過(guò)濾網(wǎng)、群孔板;

4.環(huán)保噪聲治理屏障用吸音板、隔音板、吸聲板

5.石油、化工、食品、制藥用精密過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、過(guò)濾筒、過(guò)濾器;

6.電子行業(yè)用金屬漏板、蓋板、平面引腳、引線框架微電極元件,金屬基片,用于集成電路印刷,熒光屏電子格柵;

7.用于食品機(jī)械、烘干篩板、、裝潢吸頂、儀器箱殼、音響喇叭、過(guò)濾吸音等各種設(shè)備。輕質(zhì)凹凸圓孔網(wǎng),用于平臺(tái)、踏板,過(guò)濾器和各種過(guò)濾閥門等。

中創(chuàng)欣星專業(yè)致力于微孔加工等行業(yè)技術(shù)服務(wù),中創(chuàng)欣星竭誠(chéng)為您服務(wù)!











直徑0.1mm小孔電火花加工

電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達(dá)5μ,尺寸精度可達(dá)2μm,表面粗糙度達(dá)Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達(dá)Ra0.08μm,加工微小孔時(shí)電極與工件間無(wú)任何的機(jī)械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可加工一些彎孔。有粗孔(如鉆孔和粗鏜后的孔)、半精孔(如擴(kuò)孔、粗鉸、半精鏜的孔)和精密孔(如精鉸、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔)等。但是,電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大,其電極銅工的裝夾和校準(zhǔn)也相當(dāng)困難,對(duì)于批量生產(chǎn)難度很大,只能針對(duì)數(shù)的小孔。




在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時(shí)無(wú)振動(dòng),容易控制刀具中心位置。因此當(dāng)孔的精度要求很高時(shí),主要用手工鉸孔,或用機(jī)床粗鉸再用手工精鉸。

在鉸孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。

b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。

c. 鉸削鋼材時(shí),要用乳化液作為切削液。

 車孔 在車床上車孔,主要特征是零件隨主軸回轉(zhuǎn),而刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其加工后的孔軸心線與零件的回轉(zhuǎn)軸線同軸??椎膱A度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進(jìn)給方向。激光打孔與工件材料的剛性、強(qiáng)度、脆性等機(jī)械性能無(wú)關(guān),能在鈹、銅、鋁、鋅、鐵、不銹鋼、耐熱合金、硬質(zhì)合金等材料上打孔,并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。

鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉(zhuǎn),而零件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對(duì)孔的縱向形狀精度無(wú)影響,而工作臺(tái)進(jìn)給方向的偏斜或不直會(huì)使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差。

鏜孔也可以在車床,銑床,數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行,其應(yīng)用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對(duì)直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯的方法。鏜孔加工精度一般可以達(dá)到IT7~IT10級(jí),表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。




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