石油化工企業(yè)油泥具有成分復(fù)雜，懸浮固體、粘度大、難以沉降。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，處理難度高。石油化工企業(yè)油泥最終出自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：由于地質(zhì)和地理條件上的差異，土壤對油類有機(jī)物的耐受程度不同，因此對于污泥中的油含量，沒有統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)。單煉油廠油泥普遍具備回收再利用價值。

萃取分離法是國外研究并已成功應(yīng)用的一種油田污泥處理方法。在此工藝中，來自油田污水處理系統(tǒng)的含油污泥，經(jīng)過浮選處理后，污泥可被分為三部分：回收水、尾泥、浮渣。處理后回收水中的懸浮物含量得到降低，其中的有機(jī)物含量很低，可回收到污水處理系統(tǒng)進(jìn)行重新利用；尾泥主要由大顆粒的無機(jī)物質(zhì)組成，其中有機(jī)物含量很低，可以壓濾成餅后做填埋處理；分離出來的浮渣則集中了絕大部分的yuan油、有機(jī)物以及大部分的輕質(zhì)懸浮物，另外還有部分水。我們對這些廢物進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其來源主要包括兩點：煉油廠：根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，在煉油廠生產(chǎn)過程中，平均每年產(chǎn)生的廢油渣達(dá)到8580噸，產(chǎn)生的廢油泥約為1萬噸，其中自土油泥就達(dá)到了9000噸，另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。

含油污水處理工藝概述：含油污水包括含油污水和生活污水。含油污水通過機(jī)械格柵并流入含油污水吸入罐。通過潛水泵加壓后，進(jìn)入5000m3含油污水調(diào)節(jié)池，確保后續(xù)處理水量和水質(zhì)。穩(wěn)定，從而防止發(fā)生大的沖擊，含油污水調(diào)節(jié)槽出口增加調(diào)節(jié)閥，確保生化系統(tǒng)水的穩(wěn)定性。然而，在項目完成后，他們發(fā)現(xiàn)廢水處理的成本太高，導(dǎo)致昂貴的安裝。罐內(nèi)有油脂捕集器，含油污水初與油分離，水箱出水調(diào)節(jié)后流入調(diào)節(jié)罐。考慮到冬季溫度較低，為了保證脫脂效果，氣浮機(jī)安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，以提高含油廢水的溫度。當(dāng)液體流動時，油滴被波紋板快速捕獲，聚集在波紋板上，并進(jìn)行水分離。

油性污泥很頭疼，不僅因為它的污染很嚴(yán)重，而且還因為污泥中的油污。由于含油污泥含有大量的油，如果可以提取并用于資源利用，可以獲得額外的油;然而，含油污泥的資源利用成本相對較高，這不一定是經(jīng)濟(jì)的。土壤中的油變成了雞肋。除了回收利用外，還有一種稱為“無害”處理的含油污泥處理技術(shù)。這種無害化處理不能提取，但可以避免對環(huán)境的污染。工藝原理老化油、乳化油、含油污泥等，因其黏度、凝點、瀝青質(zhì)、雜質(zhì)水分及界面活性劑結(jié)構(gòu)的不同，加大了其破乳的難度，導(dǎo)致氣分離的復(fù)雜多樣，決定了其破乳配方及方案的多樣化、復(fù)雜化，但其工藝流程大同小異。例如，將油性污泥脫水形成磚，或者將油性污泥焚燒。這種處理方法比資源利用便宜得多，更容易推廣和實施。在一些沒有經(jīng)過科學(xué)處理的含油污泥的地方，促進(jìn)無害化處理比促進(jìn)資源利用更難。