電捕焦油器出現(xiàn)焦油堵塞的狀況原因是什么呢？通常在電捕焦油器進行運轉(zhuǎn)的時候，焦油會在沉淀極內(nèi)壁的沿壁進行下流，如果焦油的流動性是較好的話，就會流到底部，然后會由液封槽和回液的總管進行排出，通常在這樣的情況下，電捕焦油器的焦油會易發(fā)生堵塞的情況，這樣當(dāng)電捕焦油器的底部、管內(nèi)等有焦油堵塞的時候，應(yīng)該怎樣去解決呢？

開始應(yīng)該將出口的閥門進行關(guān)閉，使用涂板沖刷管向電捕焦油器內(nèi)通入熱氨水，然后再使用沖刷管排入液封槽。對電捕焦油器底部的焦油進行加熱和沖刷是較好的。這樣對沖刷管線所出現(xiàn)的情況是有所了解的，這個方法是較為好的方法。

在電場中的電壓方面也能有著自動跟蹤的，也就是說在粉塵和焦油方面的雜質(zhì)太多濃度增加的太快的話，就要保證這個電場是電阻由低變成高的，所以這要這個時候的電壓上升的話，整個電場的電流也是直接上升的狀態(tài)，并且電暈也是跟著增加的，這些都是屬于現(xiàn)在電捕焦油器的性能和特點。對進行操作電捕焦油器的工作人員來說，要對電捕焦油器有了解，知道其工作的原理，以及清楚其結(jié)構(gòu).電捕焦油器是煤氣凈化環(huán)節(jié)中重要的設(shè)備，蜂窩式電捕焦油器能否安全有效地運行，對于煤氣質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用.

在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們開始均是先用氮氣保壓試驗，并在煤氣進出口加盲板進行隔絕，隔絕之后再打開人孔檢查，處理完畢后進行氮氣置換，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費時又費力，安全也不能完全保證。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正常，即使置換不徹底也進行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴(yán)格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應(yīng)，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。