雙級粉碎機(jī)使用和保養(yǎng)的注意事項(xiàng)煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的一些注意事項(xiàng)對于煤矸石粉碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)這一塊，一直以來都是恒通機(jī)械給用戶們經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的。為什么我們會這么重視這一點(diǎn)呢，今天恒通機(jī)械就來給用戶們舉些例子讓用戶們更直觀的了解到定期保養(yǎng)煤矸石粉碎機(jī)是非常有必要的。首先我們就來說一下煤矸石粉碎機(jī)襯板松動會造成什么后果。襯板松動的話，它會隨著煤矸石粉碎機(jī)運(yùn)行的慣性所晃動，減小與錘頭之間的間隙，致使錘頭與襯板之間相互碰撞，加快這個兩個部位的磨損速度。如果間隙過小，不但影響到物料的粉碎效果，而且還會造成設(shè)備的堵塞。

雙級粉碎機(jī)只有自己研制才能實(shí)現(xiàn)我們對技術(shù)的各種暢想，對自主研發(fā)的堅持、對技術(shù)高地的渴望、對攻克難關(guān)的耐心，尤其是不以一時成敗論英雄的寬容，才鑄就了今天強(qiáng)大的技術(shù)和制造實(shí)力。從價值實(shí)現(xiàn)上看，.在另一種技術(shù)的研發(fā)上，走的更遠(yuǎn)、更扎實(shí)，在業(yè)內(nèi)推出雙級粉碎機(jī)設(shè)備，通過真實(shí)效果的展示，引起極大關(guān)注，不斷為同行廠家所跟進(jìn)、模仿，但過，目前在國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了比較良好的發(fā)展勢頭，實(shí)踐證明，這是一臺非常符合需求的產(chǎn)品。該設(shè)備是在老式粉碎保留原有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷的技術(shù)改進(jìn)和實(shí)踐才推出市場的，新產(chǎn)品生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠性強(qiáng)，可連續(xù)不間斷的持續(xù)工作，的控制按鈕只需一人就可以輕松的操作，方便快捷，沒有篩網(wǎng)篦底，高硬料、高濕料的都可輕松的粉碎，保證不堵塞，，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。

煤矸石雙級破碎機(jī)是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當(dāng)于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機(jī)的性能更加強(qiáng)大，煤矸石雙級破碎機(jī)沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，煤矸石雙級破碎機(jī)的錘頭是高合金鍛打的，堅固耐用耐磨的，當(dāng)錘頭磨損后，只需要調(diào)隙一下錘頭位置，就能繼續(xù)使用了，本系列破碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置， 各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi) 滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象。

相信有很多顧客會擔(dān)心雙級粉碎機(jī)的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時要注意的地方：

1.雙級粉碎機(jī)使用前應(yīng)及時檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業(yè)后，及時清理機(jī)器各部件螺絲，檢查是否有松動，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級粉碎機(jī)需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時將油杯蓋轉(zhuǎn)動1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時加潤滑油一次。經(jīng)長時間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應(yīng)及時清洗，更換上新的潤滑劑。

4.機(jī)械操作時，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續(xù)升高，則要查明原因，設(shè)法排除故障。要對原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，嚴(yán)禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。

5.在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機(jī)的速度。一般與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。

6.粉碎機(jī)配大功率機(jī)時，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機(jī)器啟動后，不允許拆卸或檢查機(jī)器內(nèi)部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機(jī)器上。聽到異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后才能檢修機(jī)器。