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布袋除塵器
產(chǎn)品維護(hù)
1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見(jiàn)故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。(13)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
布袋除塵器發(fā)展歷程
布袋除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開(kāi)始應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國(guó)Betch工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。除塵骨架與除塵器布袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得布袋除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,濾布?jí)勖L(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。20世紀(jì)70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國(guó)家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開(kāi)發(fā)了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺(tái)過(guò)濾面積超過(guò)10000m2的不在少數(shù)。
脈沖式袋除塵器設(shè)計(jì)正被全世界作為主要的袋式除塵方式來(lái)選擇,許多工廠將他們的機(jī)械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰。現(xiàn)在絕大多數(shù)袋除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù),作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。工業(yè)除塵設(shè)備價(jià)格
對(duì)袋式除塵器一般較關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題是其處理溫度非常高的粉塵氣體的能力,這也是為什么在發(fā)電廠、水泥廠等行業(yè)中靜電除塵器變得如此流行的原因之一。另外較為關(guān)注的是高磨損性的粉塵易導(dǎo)致過(guò)濾元件過(guò)早的損壞(此問(wèn)題在靜電除塵技術(shù)中鮮為發(fā)現(xiàn))。在溫度低于250°的時(shí)候,我們一般給客戶選擇氟美斯或者膨皮沙玻纖或者石墨化玻璃絲布,在特殊的情況下,選用碳素纖維濾料。在制定電改袋方案時(shí),應(yīng)充分考慮這一問(wèn)題,能夠提出可行的相應(yīng)解決辦法。工業(yè)除塵設(shè)備價(jià)格