一、攪拌器的維護：每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

二、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。

三、軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。發(fā)酵罐價格優(yōu)

正確使用發(fā)酵罐：

　　發(fā)酵罐滅菌之后，就可以用來培養(yǎng)細菌了。

　　1.接上pH電極的插頭, 接通底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管, 將各硅酮管置于相應(yīng)的蠕動泵上。

　　2.把攪拌馬達置于攪抖聯(lián)動裝置上。

　　3.把光標(biāo)調(diào)到“Temperature”檔,設(shè)定一個合適的溫度。

　　4.校正溶氧電極的滿刻度。

      1)利用光標(biāo)將攪拌速度調(diào)至大的轉(zhuǎn)速，一般為800 r/min,把通氣量調(diào)節(jié)到1.0 L Air/L medium/min(1VVM)。

　　2)調(diào)到calibration界面，光標(biāo)調(diào)至溶氧處，“span”檔,設(shè)定讀數(shù)為100，反復(fù)調(diào)節(jié)幾次，直至穩(wěn)定至100，轉(zhuǎn)至menu界面。

酸奶發(fā)酵罐維護保養(yǎng)“小竅門”。

　　竅門一，重視“四大查”。每次開罐蓋后要檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘;安全閥與壓力表要定期檢查，如有故障應(yīng)及時調(diào)換或維修;配套儀表盡量每年校驗一次，以確保正常使用;用戶還要經(jīng)常檢查酸奶發(fā)酵罐的減速器油位，如若潤滑油不夠，要及時添加，以便更好地確保設(shè)備運行平穩(wěn)。

　　竅門二，無論是酸奶發(fā)酵罐，還是其它設(shè)備，長時間使用設(shè)備上的涂層或多或少會脫落，因此很容易受到銹蝕。

　　因此，操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期對罐體刷油漆，防止銹蝕。此外，儀表、電器、傳感器等電氣設(shè)備要嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。發(fā)酵罐價格優(yōu)

    移動式發(fā)酵罐是接種后推入發(fā)酵罐培養(yǎng)室的，在培養(yǎng)室?guī)缀鯖]有任何的操作了，因此發(fā)酵罐培養(yǎng)室的環(huán)境和溫度非常穩(wěn)定。

    固定式發(fā)酵罐是在發(fā)酵罐培養(yǎng)室完成滅菌、冷卻、接種的，發(fā)酵罐培養(yǎng)室的環(huán)境和溫度及其不穩(wěn)定，發(fā)酵罐滅菌的溫度是122℃，一定會對兩側(cè)發(fā)酵罐的溫度帶來影響，在滅菌的過程中還會產(chǎn)生廢氣和廢水，影響發(fā)酵罐培養(yǎng)室的環(huán)境。

    也就是說在環(huán)境和溫度的穩(wěn)定性上，移動式發(fā)酵罐要優(yōu)于固定式發(fā)酵罐，這也是大型食用菌工廠普遍采用移動式發(fā)酵罐的原因。

    了解了這一點，并不是一味的選擇移動式發(fā)酵罐，而是要根據(jù)自己的實際情況決定是選擇移動式發(fā)酵罐，還是固定式發(fā)酵罐了。發(fā)酵罐價格優(yōu)