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切割機(jī)分類
切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分,分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。
金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等;
非金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。
切割機(jī)從控制方式來(lái)區(qū)分,分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī).
數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。
激光切割機(jī)為效率較快,切割精度較高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)報(bào)價(jià)
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切割機(jī)現(xiàn)狀一
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式; 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng);
數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種:
數(shù)控火焰切割機(jī)
數(shù)控等離子切割機(jī)
數(shù)控激光切割機(jī)
數(shù)控高壓水射流切割機(jī)
其它專用特殊切割設(shè)備(如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等激光切割機(jī)報(bào)價(jià)
切割機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)一
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。
數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。隨著用戶對(duì)激光切割技術(shù)特點(diǎn)的逐步深入了解和示范性采用,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)激光切割機(jī)。激光切割機(jī)報(bào)價(jià)
切割機(jī)購(gòu)買注意哪些
切割精度
對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。數(shù)控等離子切割機(jī),等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?,切割速度快,效率高,切割速度可達(dá)10m/min以上。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下,但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的介紹,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序,要以測(cè)量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn),我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。通過(guò)測(cè)試我們可全1面掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。激光切割機(jī)報(bào)價(jià)