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目前來(lái)說(shuō)，鋼板切割方式包括了自動(dòng)式切割和半自動(dòng)切割，如果是前者的設(shè)備的配置和各個(gè)參數(shù)調(diào)整是關(guān)鍵，比如割嘴、切割速度、切割直度等等，而后者的話切割質(zhì)量好壞與否是看操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)，比如力度的大小，角度的把握等等。

另外周?chē)h(huán)境因素也是影響切割的重要部分，在加工過(guò)程中一般都會(huì)有微小誤差存在，但只要控制在合理的范圍之內(nèi)，并不會(huì)對(duì)工件的使用產(chǎn)生影響。只是由于工件都比較小，切割精度還是要盡量高一些為好。

很多時(shí)候用戶(hù)都會(huì)選擇鋼板零割工藝，其受青睞的原因有很多，不僅是設(shè)備可靠、工藝簡(jiǎn)單，重要的是可以達(dá)到切割效果，這才是用戶(hù)追求的目標(biāo)。大家對(duì)于鋼板零割的性能又有多少的了解呢？以下敘述基本涵蓋了所有內(nèi)容。

首先鋼板零割采用的設(shè)備屬于操作維護(hù)簡(jiǎn)單型的裝置，液晶顯示器、簡(jiǎn)體中文顯示等配置不需要多少技能都可以操作。而且，設(shè)備的主控制板上帶有各種故障指示燈，就算有故障發(fā)生也能清晰明了的找出并加以解決。

鋼材加工馬氏體轉(zhuǎn)變特點(diǎn) ：

1）無(wú)擴(kuò)散性——馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變，因而轉(zhuǎn)變過(guò)程中沒(méi)有成分變化，M的含碳量和原來(lái)A的相同。 

2）切變共格和表面浮凸現(xiàn)象——由于原子不能進(jìn)行擴(kuò)散，因而晶格轉(zhuǎn)變只能以切變的機(jī)制進(jìn)行。  

3）變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下，轉(zhuǎn)變才能繼續(xù)進(jìn)行。  

4）高速長(zhǎng)大——馬氏體生長(zhǎng)速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯微裂紋。 

5）轉(zhuǎn)變不完全——?dú)堄鄪W氏體A殘——MS點(diǎn)越高，M越多，A殘?jiān)缴?。Ms和Mf點(diǎn)的溫度與冷卻速度無(wú)關(guān)，主要取決于含碳量與合金元素的含量。