作為普通客戶很難從技術(shù)方面給壓球機打分，為了讓客戶買到更好的壓球機小編交給大家?guī)追N為簡單的方法來判斷壓球機的質(zhì)量。

一般稍有實力的型煤壓球機廠都擁有自己老客戶，我們在購買壓球機時可以去參觀一下他們的型煤廠，型煤壓球機直接的判斷標準是煤粉成球率和型煤壓球機壓力的大小。型煤壓球機成球率的判斷方法就是站在型煤壓球機前在限定的時間數(shù)破損球的個數(shù)一般拿手機拍五分鐘的視頻，去另一家型煤廠再拍五分鐘視頻，通過對比就能判斷出成球率的高低了。而型煤壓球機壓制煤粉的壓力不是越高越好合適，判斷型煤壓球機壓力是否合適的辦法就是拿剛壓制的型煤，看煤球能承受多重的人就能簡單的通過型煤機械強度判斷出型煤壓球機質(zhì)量的好壞了。

壓球機設備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機設備的成球率是判斷壓球機質(zhì)量的一個標準，壓球機用戶在進行壓球設備工作中經(jīng)常會遇到壓球機出球不成型，設備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機設備。

　　一、壓球機設備的壓力過低

　　對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進行壓制時候需要添加粘結(jié)劑進行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機械的強度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。

高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設計，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料，合理的供料會給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機的進料部分主要是實現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調(diào)速電動機的恒定力矩特性，當螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時，可以保持恒定的供應壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機的進給量太大，則進給裝置將過載; 如果進給量太小，則不會形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。