吹塑機使用與日常保養(yǎng)

   1、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減 速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可2-3個月加一次。

   2、生產前檢查各運 動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常?！?

   3、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。加溫頭進胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節(jié)壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。5、泡管中的壓縮空氣應保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

   4、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確保空氣干凈。

   5、機器起動時必須確信機械部分良好，機器內部無人，無異物。特別是搖把位置，以 免傷人。同時關好安全門。

   6、起動機器時必須先啟動電動機，延遲30秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開?！?

   7、機器運轉時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現，及時停機早解決。

   8、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據現場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

   9、機器正常運轉后，身體任何部位不要伸進機器內以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。

   10、機器維修時，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩?！?

   11、機器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機器內，影響機器的正常運轉。

操作吹塑機的安全須知

   1、使用機器時必須注意操作安全，首先一定要滿足設備保溫時間。設備剛開機或長時間保溫沒生產必須作射料嘗試，在確保不會噴料后才能正常生產。在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中.修理模具時，必須關閉油泵電機。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調模時請按實際需要的鎖模力調節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。

   3、當螺桿或料筒內無物料時，不宜采用高的螺桿轉速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

   4、機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨意更動。

   5、在開冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會是冷卻器表面形成一層導熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的效果。

   6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。

   9、經常保持相互運動，表面清潔。

   10、操作時認清各開關，不可誤操作，以免損壞機器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經常檢查，隨時擰緊。

   12、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發(fā)現接觸不良時，要隨時收緊。

方桶塑料吹塑機的工作原理和工作流程

   1、方桶塑料吹塑機的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機主要有電機、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對輪、平滑輪、對輪、收卷 這九部分組成。

   2、 吹塑機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導向套。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。

    3、吹塑機在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過調節(jié)和牽引電機的轉速產生不同的規(guī)格的產品?，F在大多用的是三晶變頻，大大的節(jié)約了能源量。

   4、為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業(yè)的需求。