東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)五金的公司.主營:東莞沙發(fā)五金配件,東莞沙發(fā)五金配件加工,電子配件等.公司主營產(chǎn)品：五金沖壓件 螺絲緊固件 螺帽緊固件 數(shù)控車床件。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

歷史

說到內(nèi)六角扳手的起源，必須先從內(nèi)六角螺絲說起。在歐洲一些非英語國家，人們把“Allen key”叫做“Unbrako key”，這個“Unbrako”實際上是早的內(nèi)六角螺絲品牌，由美國的SPS公司（Standard Pressed Steel Company）在1911年左右創(chuàng)立。3．黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙l炔。SPS公司早先從英國進(jìn)口一種內(nèi)四角螺絲，但是價格非常昂貴，為了節(jié)省費用，SPS公司決定自己生產(chǎn)。SPS的創(chuàng)始人H. T. Hallowell在回憶錄中說道：“我們開始嘗試做了些和英國一樣帶方孔的螺絲，但很快發(fā)現(xiàn)，這種螺絲在美國不會被接受。于是我們決定在螺絲上加入六角形的孔?！盚allowell對這段歷史的解釋含糊不清，但據(jù)后人推測，SPS是為了避免內(nèi)四角螺絲的糾紛而做出了修改?？傊?，SPS公司由此開始生產(chǎn)這種新的內(nèi)六角螺絲，并注冊了商標(biāo)叫做“Unbrako”，取自“unbreakable”的諧音，意為“牢不可破”。之后內(nèi)六角螺絲逐漸取代了內(nèi)四角螺絲成為新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機、機械和家具等制造行業(yè)中。

“Allen key”的由來

內(nèi)六角螺絲一出現(xiàn)就需要與之配套的扳手。在“Unbrako”內(nèi)六角螺絲風(fēng)靡美國的那些年，各式各樣的扳手被制造出來，但是它們并沒有統(tǒng)一的名稱。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。2．一個開口扳手可適用于2—6種規(guī)格的螺絲，而一個雙頭呆扳手只適用2種螺絲。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（一）

GB/T l047—2005 管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用

GB/T l048 2005 管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用

GB/T l2385—2008 管法蘭用墊片密封性能試驗方法

GB/T l2621 2008　管法蘭用墊片應(yīng)力松弛試驗方法

GB/T l2622 2008　管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法

GB/T 20671．1—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　部分：非金屬墊片材料分類體系

GB/T 20671．2—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗方法

GB/T 20671．3—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第3部分：墊片材料耐液性試驗方法

GB/T 20671．4—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第4部分：墊片材料密封性試驗方法

GB/T 20671．5—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第5部分：墊片材料蠕變 松弛率試驗方法

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。

適用范圍（一）

金屬墊片材料（三）

1．哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。安裝要求墊片-密封墊片安裝要求1、密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。推薦l大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝l酸或濃度達(dá)到70%的沸騰硝l酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。

2．英科耐爾600 鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦l大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。

3．蒙乃爾400 （銅30%、鎳推薦l大連續(xù)工作溫度不超過815℃。工具可以非常便宜地被制造，經(jīng)常如此包括有要求終端用戶匯編的產(chǎn)品。除強氧化性酸外，對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化gǒng、gǒng介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫l氟酸的設(shè)備。布氏硬度約120。

4．鈦推薦l大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝l酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。