威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.

      加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來(lái)完成氫化、硫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。

      加氫反應(yīng)釜用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設(shè)備,以及間歇加氫用的設(shè)備就是加氫反應(yīng)釜.

      威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)建造的兩百多套高壓加氫釜裝置中，主反應(yīng)器容積從0.3m3到20m3，反應(yīng)壓力從常壓到10.0MPa，反應(yīng)溫度從低溫到300℃，有間歇生產(chǎn)，也有連續(xù)生產(chǎn)，主要用于硝基化合物氫化還原反應(yīng)、脂肪加氫反應(yīng)、羰基化反應(yīng)、氮化反應(yīng)、碳化反應(yīng) 、硅wan基化反應(yīng)及其它不飽和鍵加氫反應(yīng)等過(guò)程。來(lái)自反應(yīng)器入口的介質(zhì)首先經(jīng)過(guò)入口擴(kuò)散器，在上部錐形體整流后，經(jīng)上下兩擋板的兩層孔的節(jié)流、碰撞后被擴(kuò)散到整個(gè)反應(yīng)器截面上。

加氫反應(yīng)器的內(nèi)構(gòu)件

加氫過(guò)程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進(jìn)料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層，在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。3、針形閥系線密封，僅須輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針即能達(dá)到良好的密封性，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有入口擴(kuò)散器、分配盤、積垢籃、催化劑支撐盤、催化劑卸料管、冷氫管、冷氫箱、出口收集器、熱電偶等反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件。

加氫反應(yīng)釜的積垢籃

由不同規(guī)格的不銹鋼金屬網(wǎng)和骨架構(gòu)成的籃框，置于反應(yīng)器上部催化劑床層的頂部，可為反應(yīng)物流提供更大的流通面積，在上部催化劑床層的頂部撲集更多的機(jī)械雜質(zhì)的沉積物，而又不致引起反應(yīng)器壓力降過(guò)快地增長(zhǎng)。

積垢籃框在反應(yīng)器內(nèi)截面上呈等邊三角形均勻排列，其內(nèi)是空的（不裝填催化劑或瓷球），安裝好后要須用不銹鋼鏈將其穿連在一起，并牢固地拴在其上部分配盤地支撐梁上，不銹鋼金屬鏈條要有足夠地長(zhǎng)度裕量（按床層高度下沉5％考慮），以便能適應(yīng)催化劑床層的下沉。主要材質(zhì)：內(nèi)筒304、316L或者不銹鋼爆po板，夾套Q235-B。