硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發(fā)出的冶煉材料，而是在生產(chǎn)金屬硅時的副產(chǎn)品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現(xiàn)在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界，可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產(chǎn)所需。強制氧化系統(tǒng)通過向氧化槽內(nèi)鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足夠的漿液含固量，以提高石膏結(jié)晶所需要的晶種。

在使用效果上硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可以改善鋼的硬度有效提高鋼的質(zhì)量問題，在鑄造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形態(tài)對于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時可以改善鐵水的流動性能使鑄造更為徹底。硅碳合金廠家平時在工作的過程中，煉鋼時往往需要接觸到各種類型的化學元素，盡管含量有的不多，但是對鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

硅碳合金是一種脫氧劑。事實上，煉鋼過程中會加入多種添加劑。這些添加劑種類繁多，即使是同一種添加劑，也可能有多種類型。在選購時，應選擇適合自己使用的添加劑，以起到脫氧作用。硅碳合金廠家認為造成碳化硅切割料結(jié)垢的原因一般是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為石膏，并使石膏過飽和。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。這些元素能與鋼水中的其他成分充分反應。

鋼的屈服點和抗拉強度隨碳含量的增加而增加，但塑性和沖擊強度降低。當碳含量超過0.23%時，鋼的可焊性變差。因此，焊接用低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳含量一般不超過0.20%。高碳還降低了鋼的耐大氣腐蝕性，在露天場地容易生銹。反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強度，硬度也會隨之降低。此外，碳還可以提高鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅碳合金中碳元素在鋼材中的作用

一般情況，鋼材中所含有的主要元素是鐵，微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素、鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等，微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。

而碳元素在鋼材中的作用是很重要的，如果沒有含碳元素的鐵在化學中就稱為純鐵，他的硬度非常低，幾乎和見過的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個凹坑。這樣的鐵也就稱不上是市面上的鋼材了，只有在化學實驗室才有可能用到這樣的純鐵。

在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強度。如果說鋼材是建筑行業(yè)的骨,那么碳元素就是鋼材中的骨。由此可見碳元素的重要性是所有元素無法替代的。

在煉鋼工業(yè)中，可通過加入適量的硅碳合金，起到脫氧，增硅，增碳的效果，在提升鋼材品質(zhì)的同時，也能降低煉鋼成本。硅碳合金還能用來代替轉(zhuǎn)爐用的合金，并且有比較穩(wěn)定的效果，質(zhì)量合格，經(jīng)濟實用的特點。

現(xiàn)在，市場上較常見的硅碳合金，根據(jù)物理形態(tài)的不同，主要分為硅碳合金塊，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時間變短，提高單位生產(chǎn)時間的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更具有競爭優(yōu)勢。而且，硅碳球還有一個較為明顯的優(yōu)勢，那便是合金回收率穩(wěn)定。