硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產物，真空擠壓成球、烘干后的產品?？梢宰鳛楣梃F的替代品使用，并且投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的方式。

合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。

硅碳合金被應用在哪些方面？

硅碳合金在鐵水中熔解時在其周圍形成全方面細小石墨粒，這些石墨粒盡管會再熔解，但形成全方面碳原子集團，這些碳原子集團是后來形成石墨形核的基礎。

硅碳合金可以細化晶粒，提高強度，增強韌性，防滲漏，因此垃圾率減少，返焊率下降，同時硅碳合金使用方便，袋包裝，易保管。

用硅碳合金處理球鐵原鐵水，可明顯改變鐵水的結晶特征，減少白口傾向，減少反白口。白口傾向反白口上的產生均與石墨的形成核能力有關，可以認為，硅碳合金對原鐵水處理起到了孕育用處。

硅碳合金在生產中還有哪些具體應用呢？

一、硅碳合金適用于各種普鋼、鑄造時的脫氧，并且增硅、增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，大大降低冶煉成本，可使鐵水質量穩(wěn)定，且具有細化晶粒，除去鐵水中的有害雜質，使鐵水澆鑄溫度高，鑄坯質量好，成本低。

二、在高溫下硅碳合金中的碳化硅分解，離子狀態(tài)的碳易與氧反應，它們首先是減少鐵水的氧化，再便是成為石墨的結晶核心，所以加硅碳合金熔煉的灰鐵鑄件石墨組織都很好，這是必然的，這是灰鐵熔煉的方向。

三、由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是：復合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因為碳化硅微粒子進入鑄件中起到核心基底用處，經它為中心形成核心，碳化硅微粒越細越多生核能力越強.

硅碳球在煉鋼行業(yè)可不只脫氧這么簡單，正因為可以快速降低鋼水中的氧氣含量，因此無形中減少了鋼水中的氧化物大大提高了鋼水的純凈度使鋼材質量大大提升，因此硅碳球還具有減少冶煉渣的應用。

反觀鑄造方面硅碳球依然表現(xiàn)的非常出色，在鑄造方面使用硅碳球可以起到良好的促進作用，可促進石墨晶格化同時還可以促進球墨的形成，提升鑄件質量，可以大大減少鐵水口堵塞的情況發(fā)生，硅碳球在鑄造方面可謂應用非常重要。