絲網(wǎng)除沫器

當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。由于絲網(wǎng)除沫器整體的操作比較簡單，而且在結(jié)構(gòu)的設(shè)計上也是相當(dāng)?shù)暮侠?，可以適用各個產(chǎn)業(yè)進(jìn)行使用，在使用的過程中工作效率很高，有更好的適應(yīng)性自然就提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小，除沫，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

pp絲網(wǎng)除沫器

除霧裝置標(biāo)靶(絲網(wǎng)細(xì)絲)越多、標(biāo)靶(絲徑越細(xì))越小，除霧效率就會越高。在我國現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T21618-1998中，描述了標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除霧器(除沫器)采用的除霧絲網(wǎng)——?dú)庖哼^濾網(wǎng)的規(guī)格，是行業(yè)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)。
 在以上三種工作機(jī)理發(fā)揮作用的過程中，一個不可忽視的力量就是——重力作用。對于通過以上機(jī)理攔截后的霧滴，霧滴的重力作用就是其滴落的根本原因所在。
 當(dāng)顆粒較大的液滴與除霧絲網(wǎng)碰撞后，如果其重量大于氣體前行的力量，液滴將從除霧絲網(wǎng)標(biāo)明滴落，實現(xiàn)分離;對于比較細(xì)小的霧滴，則有一個成長后再分離的過程。絲網(wǎng)除沫器當(dāng)含有霧沫的氣體以一-定速度流經(jīng)除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。攜帶著細(xì)小液體霧滴的氣體通過除霧絲網(wǎng)時，霧滴與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，被粘附或者吸附下來，攝者越來越多的霧滴被吸附，附著在細(xì)絲上的小液滴逐漸聚結(jié)長大，直到大液滴在重力作用下，沿著細(xì)絲向下運(yùn)動，到達(dá)絲網(wǎng)除霧器底部，以大液滴的形式滴落下來，實現(xiàn)氣液分離。由此可見，對于顆粒細(xì)小的霧滴，布朗擴(kuò)散會起到更加突出的作用。
 因此，針對工作環(huán)境中產(chǎn)生霧滴的原因和需要去除的霧滴的實際情況，采用合理的操作條件，是充分利用除霧機(jī)理，發(fā)揮除霧器作用的一個重要因素。

寫了很多關(guān)于絲網(wǎng)除沫器的文章，今天來說說觸摸機(jī)的一些工作原理。

    這種除沫機(jī)采用旋風(fēng)分離和折流板式除沫器相結(jié)合的除沫方式。折流板式除沫器屬于慣性除沫器，它是利用液滴與固體表面碰撞而將霧沫凝聚并捕集的。為了及時地將捕集到的霧沫及時清除，需要對折流板進(jìn)行定時沖洗。按我廠家工藝技術(shù)要求：每半個小時要沖洗一次。一次 l一5分鐘。波浪型絲網(wǎng)除沫器,標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器,型絲網(wǎng)除沫器,高穿透型絲網(wǎng)除沫器等。手工操作由于人為因素．不能達(dá)到規(guī)定時間間隔要求。為此，我們設(shè)計了一套簡單實用的除沫器自動沖洗裝置，消除了人為因素．實現(xiàn)全自動沖洗。

    裝置組成及工作原理

    本自動沖洗控制裝置采用兩只時間繼電器(或雙時間繼電器)，按圖1(A)接線方式將兩只時間繼電器連接．輸出控制部分是從時間繼電器J2內(nèi)部整流電路的13V直流電直接取出(如圖1B)，用于驅(qū)動固態(tài)繼電器GJ1，由固態(tài)繼電器控制交流電磁閥通斷。整個控制過程結(jié)構(gòu)簡潔、動作可靠，時間繼電器J1、J2時間單獨(dú)可調(diào)。2、消除了瓷環(huán)填料在維修過程中的破損,然后避免了瓷環(huán)碎片對濃酸泵、酸冷卻器等的磨損、阻塞。分別用于調(diào)節(jié)沖洗間隔時間及沖洗時間的長短

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