設備點檢制是指按照規(guī)定的人和時間周期用確定的方法檢查設備的部位，依照標準判定設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。

       因此，搞好點檢管理，首先要建立點檢標準設備點檢的執(zhí)行過程，則是依據(jù)《點檢標準》來進行設備檢查，用檢查的結果與標準相對照，從而直接判定設備技術狀況；或者根據(jù)設備監(jiān)測、檢測所積累的動態(tài)數(shù)據(jù)資料，進行設備技術狀況的分析評價，根據(jù)研究掌握的設備變化規(guī)律，對設備狀況的發(fā)展趨勢進行預報，從而決定設備維護檢修的工作過程。

       設備點檢具體的執(zhí)行程序，目前在國內外有多種模式。但歸納起來，基本的程序應當包括點檢標準的制定、實施點檢檢查和執(zhí)行設備狀況分析評價這三個基本環(huán)節(jié)。

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點檢在構建石化設備運行預警體系中的作用：

點檢在構建石化設備運行預警體系中的主要作用就是利用現(xiàn)代信息技術及時掌握設備的工作狀況,在合理分析和綜合利用設備管理信息的基礎上,通過數(shù)據(jù)挖掘和建模分析,提出設備預警信息,制定維修方案提供維修保證。點檢的管理信息化,是全0面管理制度和方法的延伸,有助于貫徹全員維修的思想,對于提高設備工作效率,降低維修費用具有重要的意義。

點檢在石化中的意義：

  點檢是掌握運行狀態(tài)的主要方式、掌握設備的運行狀況是設備管理的基礎，而對設備進行必要的點檢有事掌握設備狀況的前提。隨著生產(chǎn)的運行，設備逐漸損耗，其結果將產(chǎn)生磨損、剪切、彎曲、接觸不良、腐蝕等現(xiàn)象。以致造成故障、性能與精度的下降、減產(chǎn)、廢產(chǎn)品以及質量的下降。對設備進行檢點的目的是，是對設備進行檢查診斷，以盡早發(fā)現(xiàn)問題和隱患。診斷排除不良因素，查找故障修理的范圍內容等。

石化中的化學纖維：

  包括人造纖然纖維為原料經(jīng)過化學加工而生產(chǎn)的，在20～30年代已經(jīng)流行，但它的產(chǎn)量受到天然纖維來源的限制。合成纖維制品是在40年代中期出現(xiàn)的，原料來源為豐富的石油化工產(chǎn)品。化學纖維的品種很多，又有長絲、短絲、鬃絲、彈力絲以及各種異形絲。它們分別可以純紡、混紡，因而織物的品種多，并且生產(chǎn)高，不受自然條件的限制，有效地解決了與糧棉爭地的矛盾。生產(chǎn)萬噸化學纖維，可以相當于30萬畝（1畝=666.6m2）棉田一年生產(chǎn)的棉花;或由250萬只羊一年剪下的羊毛。到80年代，全世界已有2/3的紡織品是由化學纖維制成的。一些聚合物制成的中空纖維用作分離膜，在海水淡化、氣體分離、超純物質制備以及生物技術等方面，具有重要意義。