電梯式軸承合套裝球機(jī)－技術(shù)參數(shù)

1、 專門外徑?26-?62mm，?62-?90mm，?90-?120mm的小型軸承的自動(dòng)合套裝球而設(shè)計(jì)；

2、 適用于小型和中型軸承的平推結(jié)構(gòu)，使整個(gè)工作過程平穩(wěn)可靠，故障；

3、 出廠產(chǎn)品無后顧之憂，游隙公差可以控制在6微米內(nèi)；

4、 10對10電梯式混配計(jì)算模式，±30微米的套圈都能合配；

5、 進(jìn)口器件配置，保證了設(shè)備的可靠性能：SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。

設(shè)備用途

中小型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，并完成裝球

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料

b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內(nèi)、外圈儲(chǔ)料（電梯式、升降儲(chǔ)料區(qū)）

e) 鋼球儲(chǔ)料，自動(dòng)配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動(dòng)配對

g) 裝球合套

技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配對方式：10（外圈）*10（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識(shí)別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

軸承合套儀由轉(zhuǎn)盤式機(jī)型發(fā)展為現(xiàn)在普遍采用的直線式機(jī)型，由之配十發(fā)展為十二配十二，鋼球組數(shù)也由之前的八組發(fā)展為現(xiàn)在十組或者十二組鋼球。中國軸承品質(zhì)的不斷進(jìn)步也促進(jìn)了國內(nèi)軸承設(shè)備的不斷進(jìn)步和更新。

硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個(gè)別要到達(dá)HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。軸承零件在消費(fèi)歷程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、力、高質(zhì)量的請求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

為了合套方便，角接觸球軸承的一個(gè)或兩個(gè)套圈上帶有斜坡，但是只有一個(gè)套圈的斜坡是帶鎖口的斜坡，在角接觸球軸承合套過程中，通常使用恒溫電爐加熱外圈至一定溫度，使外圈產(chǎn)生熱膨脹，然后鋼球通過帶鎖口的斜坡一端被壓入滾道，這種合套方法是依賴鎖口高的選取和加工精度，如果鎖口高太大，鋼球則無法壓入滾道內(nèi)而影響生產(chǎn)效率，即使壓入滾道內(nèi)也將破壞滾道產(chǎn)生廢品；如果鎖口高太小，則合套后將出現(xiàn)散套而產(chǎn)生廢品。