全世界乙烯裂解爐在中科投產(chǎn)

中科煉化H-007裂解爐為CBL-R型氣體裂解爐，采用中國石化專力技術，以、LPG和為原料，裂解爐zui大能力達30萬噸乙烯/年（、裂解LPG和石油能力分別為25萬噸乙烯/年和20萬噸乙烯/年，年操作時間8000小時。

該裂解爐應用已獲國內外發(fā)明授權的中石化技術和新技術進行設計，由SEI、北化院、天華南京所共同完成工藝包，SEI總承包。該裂解爐采用雙爐膛單對流段結構（其中一個爐膛可以裂解）、底部大彎管的2-1-1-1型爐管配置啞鈴型傳統(tǒng)急冷換熱器（其中一個爐膛采用二級急冷）、超低氮氧化合物（NOx）全底部供熱的燃燒器和燒焦氣返爐膛技術，具有操作靈活和在線率高、NOx排放低、裝備國產(chǎn)化率高（急冷換熱器、燃燒器全部國內制造）和節(jié)能環(huán)保的特點。可進行分爐膛裂解和分爐膛燒焦操作，提高了乙烯裝置操作靈活性。投料后，裂解爐排煙溫度為100℃左右，熱效率95%左右，急冷換熱器出口溫度為340℃左右，二級急冷換熱器出口溫度約210℃左右，各項指標達到或優(yōu)于設計指標，

這是我國di一臺應用自主技術建設的30萬噸級CBL氣體原料裂解爐，列入中國石化2017年集團公司開發(fā)課題。它的成功投料是CBL裂解爐大型化、系列化和綠色環(huán)保的一次新突破，也是SEI模塊化和標準化設計的又一成功實踐，將為新建的150萬噸級乙烯裝置和走向國際打下堅實基礎。

DCC裝置裂解爐實現(xiàn)長周期平穩(wěn)運行

截至7月14日，烯烴中心DCC裝置循環(huán)乙丙烷裂解爐已累計安全平穩(wěn)運行724天，共加工乙、丙烷約38萬噸，生產(chǎn)烯烴約17萬噸，利用煙氣余熱每年生產(chǎn)中壓蒸汽約27.2萬噸。

   裂解爐作為DCC裝置的重要崗位,其所產(chǎn)乙烯占DCC裝置的1/3，裂解爐能否平穩(wěn)運行直接影響著DCC裝置的乙烯收率。然而自2014年裂解爐點火開車以來，裂解爐運行中常常遇到各種制約裝置平穩(wěn)、長周期運行的問題,但裝置即刻成立攻關小組，通過對裂解爐運行情況的觀察和總結,不斷對操作參數(shù)進行修正、優(yōu)化以及對設備維護方法進行提升、改進,終在解決所有問題的同時，也總結出裂解爐運行的操作點和操作方法。

  在中心、裝置各級人員的努力下，裂解爐始終以乙、丙烷100%的回收利用率，乙、45%的產(chǎn)率運行。運行周期由原來的不足60天，逐步達到設計水平的90天，到現(xiàn)在超過設計運行周期的100天運行時長。正是由于裂解爐的平穩(wěn)、長周期、的運行，確保了裝置各項生產(chǎn)目標的順利完成。

乙烯裂解爐對流段模塊安裝雙倍增效

日前，隨著乙烯裂解爐后一塊對流段模塊吊裝就位，標志著公司塔里木制乙烯項目乙烯裂解爐全部對流段安裝就位，總計用時45天，比計劃工期節(jié)約了一半時間。

作為整個乙烯裝置的核心，裂解爐的生產(chǎn)能力及技術的高低，直接決定了整套乙烯裝置的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和產(chǎn)品品質。該項目共有5臺裂解爐，其中裂解爐對流段模塊總計35塊，每個模塊平均重量在百噸上下。

   主要利用4800噸智慧吊裝系統(tǒng)和兩臺400噸履帶吊車推進大件吊裝包執(zhí)行進度。通過細化400噸履帶吊車走車路線，并結合現(xiàn)場塔器的進場順序、間隔距離等實際要求，不僅避免了吊裝資源的重復浪費，同時兼顧到每一處大件吊裝作業(yè)，切實確保了乙烯裝置安裝進度的推進。由于不同裝置吊裝要求不同，400噸履帶吊車需要頻繁更換把桿重新組車，為節(jié)約受此影響而消耗掉的時間，項目部通過白天吊裝、晚上走車的方式，與時間賽跑。

    在裂解爐對流段模塊到貨后，di一時間對尺寸、襯里進行質量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時標注，并通過信函向廠家反饋，督促廠家現(xiàn)場修補，直至各方驗收合格。每個模塊吊裝后，寰球六建都會及時利用經(jīng)緯儀、水準儀對模塊的垂直度、表面水平度進行復測，確保模塊就位零偏差，為接下來的模塊安裝創(chuàng)造條件。

隨著裂解爐對流段模塊安裝進度的推進，裂解爐逐步拔高。項目部通過地面提前搭設模塊腳手架，采取腳手架同模塊一起吊裝的方案，不僅有效減少了高空作業(yè)，為裂解爐模塊安裝提供安全保障，同時可以降低架子工在高空因“束手束腳”而產(chǎn)生的時間浪費，極大地提高了施工效率。

簡析亞克力電磁裂解爐

亞克力電磁裂解爐是我公司開發(fā)的一種新型電磁加熱設備。它已成功取代傳統(tǒng)的加熱方式，如柴油，和煤炭。由于它沒有廢氣排放，無污染，節(jié)能和環(huán)保的優(yōu)點，因此受到各種塑料工業(yè)制造商的追捧。隨著燃料成本的上升，國家的環(huán)保政策和傳統(tǒng)爐灶的頻繁安全事故無疑是塑料行業(yè)的痛苦。我公司　亞克力電磁裂解爐的外觀了塑料行業(yè)的各種問題。無論在安全，節(jié)約，環(huán)保等諸多優(yōu)勢，都必將提升塑料行業(yè)的競爭力。適用行業(yè)：亞克力，有機玻璃，塑料精煉行業(yè);

加熱原理：

　　電磁加熱變換是利用電磁感應加熱原理將電能轉換為熱能的電磁感應加熱控制器。首先，內部交流電通過內部整流濾波電路轉換成直流電，然后通過控制電路將直流電轉換成高頻磁能。亞克力裂解爐，高速變化的電流通過線圈以產(chǎn)生高速磁場。當磁場中的磁場線穿過加熱容器底部的金屬時，在加熱的金屬內部產(chǎn)生許多小的渦流，使得金屬本身以高速加熱并將熱量傳遞給容器。從而達到加熱的目的。