【廣告】
大型壓力容器封頭
封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件,其結構及形狀設計是否合理,影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關規(guī)范中對各種封頭的形狀都有限制。
(1)橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭,1好選用標準橢球形(Dn/hn=4)。采用非標準橢球封頭時,其長短軸的比值不得大于2.5。
(2)碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力,而橢球形封頭主要是膜應力,因而在工程使用中并不理想。由于它的高度(深度)太大(與半徑相同),整體壓制成形比較困難,直徑較大的半球形封頭一般都是由幾塊大小相同的梯形球瓣板和頂部中心的一塊圓形球面板(球冠)組焊而成。采用碟形封頭時,封頭過渡區(qū)轉角半徑應不小于封頭內直徑的10%,且不小于封頭厚度的3倍,封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。
大型壓力容器封頭封頭的種類及檢測方法
1、封頭的種類
封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括:半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。
2、封頭的制造方式
a)小封頭:整體成型;
b)大、中型封頭:先拼接后成型——用的***多,標準中的要求主要針對它而言;
c)特大型封頭:因運輸等因素要求,先分瓣成型,后組焊在一起。
3、封頭的拼接位置
拼接的間隔應有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū),并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū),該區(qū)域與厚度有關。1標準名稱圍繞是否包括有色金屬制壓力容器用封頭內容,即本標準是命名為"鋼制壓力容器用封頭"還是"壓力容器用封頭",本標準修訂之初行業(yè)上曾有不同看法。根據實踐經驗,應力衰減長度為大于3δ,且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求,有其特殊性。
碟形封頭的r處避免拼接,會減薄、高應力。
拼接時焊縫方向要求只答應是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。
4、拼接封頭的焊接接頭系數
先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測,合格級別隨設備殼體走。***后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同,高了浪費。舉例:
假如設備殼體是20%檢測,III合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是III合格,焊接接頭系數為0.85;
假如設備殼體是100%檢測,II合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是II合格,焊接接頭系數為1。
所以封頭拼接固然100%檢測,但合格級別不一樣,隨設備殼體走。
大型壓力容器封頭壓力容器封頭的如何標注
壓力容器封頭解說油罐的分類大型壓力容器封頭
封頭是油罐的主要受力部件,封頭的質量關系到油罐的問題。所以必須嚴格控制壓力容器油罐封頭的質量。鋼油罐是儲存油產品的一種容器,它的形狀有很多,儲存的類型也不一樣,下面,讓我們來了解一下鋼油罐都有哪些類型:
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業(yè)。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。以上是封頭產生應力的主要原因,掌握以上的方法,掌握以上封頭產生應力的方法,然后再根據不同產品的需求去除應力,最終達到去處應力的效果。但在容量較大時(大于一萬立方米),為了降低造價,一般采用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接,施工常用正裝法。
③立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂,內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上,可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外,還能保證油品的清潔度。
④球形鋼油罐??沙惺?.45~3兆帕的工作壓力,容量一般為50~2000米3),常用于儲存油氣。
⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下??梢詢Υ嬗秃鸵讚]發(fā)的石油產品。