今天馬鞍山起勁小編和大家分享一下帶式除鐵器和盤式除鐵器的區(qū)別在哪里：

帶式除鐵器是連續(xù)棄鐵，盤式電磁除鐵器是手動或斷電除鐵，基本上沒有易損件，皮帶易損。帶式電磁除鐵器大多應用于礦山、焦化、選煤等皮帶運輸行業(yè)的除鐵設備，自動卸鐵膠帶采用強度高的環(huán)形整體式橡膠帶，整體式自給式刮dao可較快完成卸鐵作業(yè)，為了保護皮帶，增加其使用壽命，可以支撐安裝支架，以達到不同的安裝方式。

盤式電磁除鐵器大多應用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)，其里面采用電工專項樹脂鑄造，采用自冷全密封結構，具有滲入度大、吸力強、止塵、阻雨、耐腐蝕等特點，在惡劣的環(huán)境中仍能穩(wěn)定運行，它對磁性材料的回收和阻止研磨機、細破碎機等機械設備的損壞和磨損具有牢靠的保護作用。

除鐵器異常通常會有哪些？起勁小編來和大家聊一聊吧。

高溫退磁常用的永磁除鐵器蕞高工作溫度為80℃。在生產工序中要求物料或工作環(huán)境小于該溫度。原因：在充磁后磁體里面的磁疇分子有規(guī)律的排列，而高溫導致這些分子錯亂，從而導致磁性能不穩(wěn)定，磁性減弱或消失。電磁除鐵機工作時一般使用油/水冷卻，需按照設備要求控制油溫。由于長期使線圈處于高溫狀態(tài)，影響線圈的壽命，降低除鐵機除磁性能。

產磁電磁除鐵機的內部篩網系統(tǒng)由一大串金屬部件靠螺母緊固固定，工作過程中一直處于強震動狀態(tài)。在安裝時如出現(xiàn)松動或偏離軸線，將出現(xiàn)金屬部件之間的相互磨損，如螺母與固定桿，篩網與篩網，篩網與套筒，固定桿與底座，旋轉除鐵器工作過程中磁棒一直處于轉動狀態(tài)，如安裝不到位，磁棒底端與殼體內壁將出現(xiàn)磨損，頂端固定螺母脫落進入物料。

電磁除鐵器的工作原理：當金屬物體通過電磁除鐵器的感應線圈時，在交變電磁場的作用下，帶式輸送機上的磁性金屬物體剛好到達電磁除鐵器時，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動手推車會將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動手推車會將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時強勵磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇妱畲耪髌?，這樣，當磁性材料通過極靴下方時，會在磁環(huán)上施加一個短電源電壓，從而產生強磁電流。 電磁吸引力在短時間內急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應用潛力。

管道式除鐵器的性能優(yōu)點：

磁力強，可以有效吸牢大小鐵雜質；

采用稀土永磁，磁場強度大，使用受命長；

磁體以鉸鏈形式連接在槽壁上，可以隨時打開以清除吸附的雜質；

管道式除鐵器具有體積小、重量輕、磁場強、除鐵干凈、無能耗、操作方便、壽命長等特點。廣泛應用于食品、制藥、炒貨、化工行業(yè)過濾物料中的鐵磁性雜質，保證成品的安全衛(wèi)生。

除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當物料流經該除鐵器時，其中的鐵磁性物質被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向移開，鐵磁性物質失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。