?使用行星減速機(jī)的好處？

行星減速機(jī)好處一

使用行星減速機(jī)能夠有效的維護(hù)電機(jī)的作用，運轉(zhuǎn)中減速機(jī)接受較大扭矩，過載時傳送到電機(jī)只要過載量除以減速比的數(shù)值！

行星減速機(jī)好處二

節(jié)約使用成本，如果直接由電機(jī)承當(dāng)可能會惹起電機(jī)的損壞。在過載十分大的時分減速時機(jī)先被損壞，而減速機(jī)只需求改換備件就能夠恢復(fù)運用，費用相對較低，假如電機(jī)直接損壞維修相對較慢，費用也高。

行星減速機(jī)好處三

有效地降低轉(zhuǎn)動慣量，行星減速機(jī)能夠及時的控制啟停，變速。經(jīng)過減速機(jī)增大了扭矩也就相當(dāng)于增大了輸入功率，能減小輸入電機(jī)所需的功率(在需求調(diào)速的場所)，大功率的電機(jī)要比小功率的電機(jī)要貴，所以采用行星減速機(jī)增大扭力，從面節(jié)約采購成本。

提高行星減速機(jī)競爭能力的一個新途徑

目前行星減速機(jī)的核心零件——擺線輪均采用GCr15軸承鋼制造(簡稱鋼擺),其材料較貴,熱處理等工藝要求甚高,限制了整機(jī)成本的進(jìn)一步降低,影響了這種行星減速機(jī)的競爭能力。本文分析了行星減速機(jī)齒面的接觸受力情況,指出:

(1)行星減速機(jī)齒面與針齒套之間存在著柔性沖擊和滑動摩擦,認(rèn)為接觸處完全為純滾動的認(rèn)識是不夠的。

(2)行星減速機(jī)齒面滑速并不高,一般不大于2m/s。

(3)行星減速機(jī)齒面接觸應(yīng)力也不高,處于球墨鑄鐵可能承受的范圍內(nèi)。

從接觸強(qiáng)度、耐磨性、傳動效率、沖擊噪音、工藝性等方面考慮,本文提出以鑄鐵擺線輪(簡稱鑄擺)代替鋼擺的技術(shù)方案。

通過多年的研討與對比試驗證實:

(1)行星減速機(jī)鑄擺經(jīng)一般常規(guī)的熱處理方法后,其接觸強(qiáng)度足夠。

(2)行星減速機(jī)鑄擺齒面比鋼擺   耐磨。

(3)行星減速機(jī)鑄擺傳動效率略高于鋼擺,且傳動噪音低于鋼擺。是一種值得大力推廣的實用技術(shù)。

在減速機(jī)進(jìn)行工作的時候如何能夠有效運用機(jī)油呢？

一、在給減速機(jī)加油的時候我們可以旋開機(jī)座上部通氣帽就可以進(jìn)行加油。放油的時候旋開機(jī)座下部的放油塞，就能夠放出污油。減速機(jī)出廠的時候內(nèi)部是沒有潤滑油。

二、新發(fā)出的減速機(jī)已加潤滑油脂，需要每隔六個月就需要更換。油脂運用的是二硫化鋁-2#還可以運用2L-2#鋰基潤滑油脂。

三、臥式的擺線減速機(jī)在正常狀況下運用油池潤滑，油面的高度需要保持在視油窗中部就可以，在工作條件比較惡劣的狀況下，環(huán)境的溫度是處于高溫的時候我們可以運用循環(huán)潤滑。

四、一次使用減速機(jī)，在加油進(jìn)行工作100小時之后就需要進(jìn)行更換新油，還需要把內(nèi)部的污油沖洗干凈候再進(jìn)行連續(xù)工作，然后每半年就需要進(jìn)行更換一次，假如工作的條件比較惡劣就可以適當(dāng)?shù)目s短換油的時間，減速機(jī)經(jīng)常的清洗還有換油能夠延長減速機(jī)使用的壽命。三期機(jī)組推力瓦原料是聚四氟乙烯，耐腐蝕性、密封性、耐溫性（能在-180~250℃長期作業(yè)）等功能優(yōu)異，造價低。在減速機(jī)進(jìn)行工作的時候需要經(jīng)常進(jìn)行補充潤滑油。

行星減速機(jī)箱體的材料為HT20-40，其焊接性能很差，焊后熔合線上產(chǎn)生白口和裂紋。產(chǎn)生白口使焊縫硬度升高，焊后加工困難。而且只要選擇合適的行星齒輪傳動類型及配齒方案，便可以用少數(shù)齒輪來獲得很大的傳動比。特別是處在加工面上時，使加工面達(dá)不到光潔、平整度要求。產(chǎn)生的裂紋有二種，一種是熱應(yīng)力裂紋，另一種是熱裂紋。無論是哪種裂紋，都易使焊接修復(fù)失敗。因此要求在減速機(jī)箱體裂紋的焊接修復(fù)時，必須采取周到、適宜、可靠的工藝方法和工藝措施，保證焊接時熔合線上白口層盡量薄，且不產(chǎn)生裂紋。