壓球機只能壓制粉末狀的物料?這是不是對，壓球機設(shè)備可以壓制很多的物料，比如說石膏粉，礦粉，煤粉，鐵渣等等，壓球機的研制成球過程中，不管客戶的物料是煤粉，石膏粉，礦粉，還是諸如此類的粉狀物料。在壓球機成型過程中，總有一些，大概5%左右的碎料沒有成型。3%左右的成型球團(tuán)不太理想。比如，有裂縫的，有半個的，有碎片狀的等等情況出現(xiàn)。下面就為大家介紹一下應(yīng)該如何去做。

壓球機內(nèi)部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。

壓球機生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個干燥過程中的機理長短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等，實際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的多出產(chǎn) 1 萬噸。

因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時要重點考慮。

對于壓球機初次使用的用戶來說，初次使用的時候壓球機新設(shè)備正確操作與否對其壽命影響極大：

首先要強調(diào)的是如果是剛剛安裝調(diào)試好的壓球機生產(chǎn)線，廠家建議一定要試機，然后再正式上料投產(chǎn)。目的是為了磨合設(shè)備，也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調(diào)試過程中所存在的一些潛在問題，借助試機可以發(fā)現(xiàn)并及時解決。

壓球機使用的注意事項：壓球機在啟動方式上也要注意，要空車啟動，切不可帶料啟動，通俗的講就是先啟動后布料，這么做的目的是為了減少設(shè)備運行的負(fù)荷。

壓球機在啟動之后先空機運行幾分鐘之后在投放物料，這是很多用戶容易忽略的地方。在生產(chǎn)結(jié)束以后，要及時的將生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行清理打掃，特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料。不然時間長了可能發(fā)生粘壁現(xiàn)象。還有就是使用礦粉球團(tuán)壓球機也是對機器與物料適應(yīng)調(diào)整的過程。在此基礎(chǔ)上對機器參數(shù)設(shè)置進(jìn)行合理調(diào)整。