【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機械為大家介紹：

在任何聚合物的加工過程中，賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能，常常需要進行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合?？朔浞肿娱g可能產(chǎn)生的部分凝膠顆?；蚰┤廴跇渲?

而往復(fù)式單螺桿強力混合機恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點。(2)開車，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。且綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點獨—無二的工作原理，加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備，使其應(yīng)用更廣泛，在一部機器上，可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒，使得熔體在機器中流動的界面面積遠遠大于一般的剪切流動。

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對于高剪切擠出機，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機設(shè)定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機設(shè)定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。擠出機的維護與保養(yǎng)【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機械為大家介紹：(1)當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機比低剪切擠出機設(shè)定溫度曲線相對比較平緩。

【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機械為大家介紹輸送元件，螺紋式：

表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。

大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D;

小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。

其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。

a、選用大導(dǎo)程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣、揮發(fā)等。

b、選用中導(dǎo)程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。

c、選取用小導(dǎo)程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機械為大家介紹溫度設(shè)定原則：

①共混合金各組分熔點及其比列：以共混組分熔點為依據(jù)，以連續(xù)相熔點為調(diào)整范圍。

②塑料的熱性能，如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。

③塑料各組分熔點范圍內(nèi)，流動性能及形態(tài)變化。

如PC/ABS（6：4），PC：熔點230度左右，分解點350度左右；ABS：熔點180~190度左右，分解點245-290度左右，因此PC/ABS加工溫度230-250度，考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。