為了方便解讀，本文中將頻率較高的超聲波稱為高頻超聲波，同理，頻率較低的超聲波稱為低頻超聲波。

當(dāng)我們看到25000Hz、30000Hz、50000Hz這些參數(shù)的時候，大概率會先入為主的認為頻率越高也就也好。事實上就清洗效果而言，高頻的反而沒有低頻的清洗效果好。

當(dāng)然，我說的是相對而言，并不是說高頻超聲波的清洗效果就不好。一款家用的超聲波清洗機，它的頻率是45kHz，而它的應(yīng)用范圍主要是清洗眼鏡、表帶、首飾等物件，適合精密清洗。而低頻的超聲波則適合大一點的、材質(zhì)比較粗糙不怕?lián)p傷的物件，比如工業(yè)中的一些金屬工件等。

低頻超聲波的空化效應(yīng)更強，能量更大，清洗效果更好，但是對被清洗物的傷害也更大；高頻超聲波的空化效應(yīng)較弱，清洗效果相對較弱，但是對物件傷害較小，適合精密的物品清洗。

所以在選擇超聲波清洗機的時候，應(yīng)該根據(jù)被清洗物來選擇。很多單頻的超聲波清洗機的頻率都是在40kHz左右，因為這是一個很適中的頻段，適合生產(chǎn)生活中的大多數(shù)情形使用。

五金超聲波清洗機的工作效率很高，被清洗的五金件、沖壓件、鎖具只要有接觸到溶液的部位，都會被的清洗干凈，而這種清洗方式，盡管是在高能量的清洗槽內(nèi)進行的，五金件、沖壓件、鎖具和機械本身都不會被破壞。然而它的優(yōu)勢不僅僅只有清洗，還有其它的優(yōu)勢，選五金超聲波清洗機清洗五金件、沖壓件、鎖具等，肯定錯不了，具體有以下六個方面的優(yōu)勢。

五金超聲波清洗機

1、清洗速度快。五金超聲波清洗機的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比噴淋式清洗提高20%一50%的功效。

2、清洗無死角。與噴淋和與浸泡相比，它沒有清洗死角，因此更適用于五金件、沖壓件、鎖具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，微觀不平，有狹縫、小孔、拐角、密集的電子五金件、沖壓件、鎖具。

3、五金件、沖壓件、鎖具不會被損壞變形。與噴淋相比，的五金超聲波清洗機清洗薄的和微小五金件、沖壓件、鎖具時，也會保證五金件、沖壓件、鎖具的完好。

4、適應(yīng)清洗多種污漬?？梢杂糜诔?、去污、除銹、除氧化皮、鈍化等多種頑固污漬。

五金單槽超聲波清洗機

5、適用材質(zhì)廣。的五金超聲波清洗機適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學(xué)元件等各種零件的清洗工作。

6、清洗一致性好。不管需要清洗的五金件、沖壓件、鎖具是寬是窄，是大是小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜還是簡單，單件還是批量，放入五金超聲波清洗機中清洗后，都可以獲得手工清洗的均一的清潔度。

基于五金超聲波清洗機的這些優(yōu)勢，在它上市后，便受到了工程人員和試驗人員的喜愛。只是在使用五金超聲波清洗機時，要想讓它的優(yōu)勢較大程度的顯現(xiàn)出來，還需要調(diào)節(jié)好清洗溶液的溫度，在40度～50度間的液體溫度，是較適合進行清洗工作的

自動式超聲波清洗設(shè)備 留意超聲波漂洗 超聲波漂洗利用了超聲波“防不勝防”的特性及其“空蝕”功效，因而能夠 去祛除過去讓人頭數(shù)大的一些十分難除去的污垢，例如一些盲區(qū)或是間隙內(nèi)的不干凈的東西這些，進而做到事后生產(chǎn)加工的品質(zhì)規(guī)定。生產(chǎn)廠家注重這類方式 非常好的解決了有關(guān)機器設(shè)備電焊焊接縫隙內(nèi)殘余的液態(tài)或污垢這些狀況，一般的方式 難以寫清晰，可是只需應(yīng)用超聲波清理的漂洗加工工藝就可以進行這一規(guī)定和目地，那樣能夠 非常好的防止產(chǎn)品工件脆化銹蝕或發(fā)黃的狀況。