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南方泵業(yè)立式多級(jí)泵均采用集裝式機(jī)封，拆卸時(shí)無(wú)需拆開泵體。步驟1：拆出水泵聯(lián)軸器外不銹鋼防護(hù)板，拆下聯(lián)軸器螺母，取下聯(lián)軸器。步驟2：7.5KW以下電機(jī)需拆掉電機(jī)，7.5KW以上則不需要拆電機(jī)。據(jù)統(tǒng)計(jì)軟填料密封的泄量為機(jī)械密封的100倍，石油部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，機(jī)械密封在輸送重油時(shí)泄量5滴/分，輸送輕油時(shí)泄量10滴/分。步驟3：用內(nèi)六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機(jī)封上的3個(gè)內(nèi)六角螺絲，各松半圈即可（松多會(huì)散掉）。步驟4：用扳手或者類似工具拆卸位于泵軸與泵頭連接處的機(jī)封外置六方形法蘭盤，拆松之后直接擰下拔出。

填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。機(jī)械密封處滲漏水的第四種可能性是電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。預(yù)壓縮量為5%~10%，max到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。

離心泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的原因是摩擦副損壞、斷裂；固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)環(huán)不能沿軸向浮動(dòng)；彈簧斷裂；防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用；高溫重油泵機(jī)械密封的選用一直是一大難題，如催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。泵強(qiáng)烈抽空。離心泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的處理方法：檢查更換動(dòng)、靜環(huán)；更換密封圈、固定靜環(huán)；檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡?。桓鼡Q彈簧；更換防轉(zhuǎn)銷、操作時(shí)防止抽空。

產(chǎn)生熱裂的主要原因是過(guò)高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。雙端面機(jī)械密封的研究,單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實(shí)際使用中存在許多問(wèn)題