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混凝土加氣塊是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)、外墻交接處應(yīng)咬砌，并在沿墻高1m左右的灰縫內(nèi)配制鋼筋或網(wǎng)片，每邊深入墻內(nèi)1m，山墻沿墻高1m左右的灰縫內(nèi)另加通長(zhǎng)鋼筋。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名混凝土加氣塊。

加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁懸浮液。

加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，也不得與其它磚和砌塊混砌。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

加氣混凝土砌塊的具有必然的耐高溫性

　　加氣混凝土正在溫度為600度以下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度稍有增加，當(dāng)溫度正在600度閣下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度，防火機(jī)能到達(dá)#一級(jí)防火尺度?！境繉咏ú摹恐鳡I(yíng)：混凝土加氣塊、蒸壓加砌塊、水泥標(biāo)磚、混凝土標(biāo)磚加氣混凝土砌塊的適應(yīng)性強(qiáng)加氣混凝土砌塊可根據(jù)本地差別本質(zhì)料，差別條件來量身定制。在加氣塊生產(chǎn)線的選擇上首先我們要考慮家的信譽(yù)，因?yàn)榭诒谋澈蟠砹似浣?jīng)商風(fēng)格，和正直誠(chéng)信的合作是大家共同的選擇。